Как выбрать подходящий алмазный шлифовальный круг

В связи с различиями в материалах заготовок и требованиях к механической обработке, которые необходимо выполнять, следует выбирать различные шлифовальные круги. Даже при шлифовании одного и того же вида материала заготовки коэффициент шлифования кругов разных размеров может отличаться в 2 - 5 раз. Поэтому необходимо выбрать подходящий шлифовальный круг.

?

Алмазные шлифовальные круги являются лучшими инструментами для шлифования материалов высокой твердости, хрупких неметаллических материалов, таких как твердые сплавы, оптическое стекло, керамика, драгоценные камни и каменные материалы. Однако алмаз не подходит для шлифования стали, поскольку легко карбонизируется при температуре 700°C~800°C. Твердость кубического нитрида бора (CBN) немного ниже, чем у алмаза, но его термическая стабильность хорошая (может выдерживать температуру 1300°C до 1400°C). Он не разлагается при высоких температурах, как алмаз, т.е. не подвергается окислению и графитизации, и он химически инертен к элементам железной группы. Имея высокую теплопроводность (в 46 раз выше, чем у корунда), долговечность шлифовальных кругов, изготовленных из него (которая может быть в несколько раз, а иногда более чем в 100 раз выше, чем у корундных шлифовальных кругов), является альтернативой корунду для шлифования закаленной стали, быстрорежущей стали, сталей подшипников, нержавеющей стали, жаростойкой стали и титановых сплавов и других металлических материалов с высокой твердостью и вязкостью.

?

Сверхтвердые связующие вещества для шлифовальных кругов - смола, металл, керамика, электроосаждение и пайка. Шлифовальные круги на смольной связке используются главным образом для заточки инструментов, шлифования отверстий, цилиндрического шлифования и плоского шлифования; шлифовальные круги на металлической связке применяются для резания и шлифования, формообразующего шлифования на оптических криволинейных токарных станках, однореберных шлифовальных инструментов и шлифования маленьких сверл. Также они подходят для шлифования спиральных канавок и электролитического шлифования; шлифовальные круги на керамической связке имеют высокую производительность шлифования, сохраняют форму, обладают высокой стойкостью, легко поддаются доводке, имеют долгий срок службы, а также благодаря хорошей химической стабильности самой керамической связки, жаростойкости, стойкости к маслу, кислотно-щелочной коррозии и адаптированности к различным охлаждающим жидкостям, а также низкой стоимости шлифования, они стали предпочтительным выбором для высокоэффективного и высокоточного шлифования. Электроосажденные шлифовальные круги подходят для высокоскоростного шлифования и формообразующего шлифования. Они также подходят для высокоэффективного шлифования отверстий (влажное шлифование) и применения на координатных шлифовальных станках; пайленные шлифовальные круги подходят для сверхвысокоскоростного шлифования.

?

Следует отметить, что абразивные материалы разных марок, вследствие различий в технологиях производства, имеют различную кристаллическую морфологию и форму зерен, а также разную прочность, термическую стабильность и способность к измельчению. При выборе абразивного материала необходимо учитывать тип связующего вещества, материал обрабатываемой детали и метод шлифования. Для высокопроизводительного и высокоточного шлифования на абразивных кругах с керамическим связующим можно использовать абразивные материалы с высокой прочностью и острыми зернами, например DeBeers PDA (синтетический алмаз) и ABN800 (CBN) или аналогичные марки.

?

Сверхтвердые абразивные поверхности могут иметь металлическое покрытие (металлическое покрытие повышает прочность и ударную вязкость, снижает термический удар и служит связующим звеном между зерном абразива и связующим веществом, что улучшает характеристики абразивного круга) и покрытие без металла. Выбор вида покрытия зависит от типа связующего вещества, материала обрабатываемой детали, а также метода шлифования (сухой или влажный). Для сухого шлифования обычно используются медные покрытия, например RVD-Cu и CBN-Cu; для влажного шлифования - никелевые покрытия, например RVD-Ni и CBN-Ni. В настоящее время металлы для покрытий расширились от никеля и меди до титана, тугоплавких сплавов, неметаллических керамических материалов и др., а также от одиночных слоев покрытий до композитных, а область применения покрытий расширилась от покрытия зерен абразива до нанесения покрытий на микропорошки.

?

Концентрация твердого абразивного круга не должна быть выбрана слишком низкой. Высокая концентрация обеспечивает высокий коэффициент шлифования. Круг с сверхтвердым абразивом с концентрацией 200% фактически представляет собой обычный круг, в котором сверхтвердый абразив используется как вспомогательный материал, и в целом не рекомендуется именовать его таким образом. В настоящее время для высокоскоростного и высокоэффективного шлифования используются более высокие концентрации. Для высокоэффективного шлифования концентрация керамично-связанного абразивного круга с CBN выбирается более высокой, и концентрация керамично-связанного абразивного круга с CBN обычно выбирается более 125%, например, для импортированного сопутствующего керамичного абразивного круга с CBN концентрация обычно составляет от 175% до 200%.

?

Уровень твердости абразивного круга указывает на величину удерживающей силы абразива связующего вещества. Рациональное сочетание твердости и стабильности абразивного круга является важным условием гарантии качества шлифования. Зарубежные сверхтвердые абразивные круги обычно имеют от 3 до 7 уровней твердости для выбора, однако у сверхтвердых абразивных кругов в Китае нет градации твердости, и ГОСТ 6409 также не определяет соответствующие стандарты, поэтому качество трудно гарантировать, что создает неудобства для пользователей. Необходимо дополнить и усовершенствовать.

Технические характеристики керамической алмазной шлифовальной круги:

Модель	D (мм)	T (мм)	H (мм)	W (мм)	X (мм)
	150	40	32, 40	5, 10, 15, 20	10
	125	40	32, 40	5, 10, 15, 20	10
	100	40	20, 32, 40	3, 5, 10, 15, 20	10
Грубость зерна: 325/400, W40(500#), W28(600#), W20(800#), W10(1500#),W5(3000#),W3(5000#)

Выбор размера зерна керамической алмазной шлифовальной круги:

Инструменты из ПКД и ПКБН для шлифовальных станков:

Ewag,Anca,COBORN, Farman и другие шлифовальные станки для ПКД. (* Мы также поставляем шлифовальные станки для ПКД и сервис).

Мы предлагаем полный спектр решений по инструментам из ПКД и ПКБН. Для получения дополнительной информации о шлифовании ПКД просмотрите новый веб-сайт ниже. Www.Pcdgrinding.Cn