Производство и поставка высококачественных машин для переработки масла

Производитель поставляет высококачественные машины для переработки масел

?

Вся оборудование для переработки масел?состоит из трех цехов:

цех предварительной обработки масличных семян,

цех экстракции растительных масел.

цех очистки растительных масел.

I. Технологический процесс цеха предварительной обработки оборудования для переработки масел

масличные семена → магнитная коробка → очистка → варочный аппарат → маслопрес → масляный фильтр → в цех экстракции

Основное оборудование:

1. Масличные семена: Мы можем предоставить машины для обработки различных масличных семян, таких как арахис, соя, подсолнечник, кокос, рапс, горчица, пальмовый рапс и т.д.

2. Магнитный ящик: Удаление железных примесей, которые могут быть в семенах масличных культур. Железные примеси могут быть вредными для последующих машин, поэтому необходимо удалить железные примеси.

3. Очистка: Эта часть имеет сита для очистки различного размера для удаления различных примесей. После прохождения этой части большинство примесей удаляется из семян масличных культур.

4. Котел: Эта машина может регулировать содержание воды в семенах масличных культур. Это также полезно для раздела прессования и экстракции масла.

5. Пресс: Пресс используется для извлечения части или всего масла из семян масличных культур. Мы будем проектировать подходящую машину в соответствии с вашими требованиями.

6. Масляный фильтр: После получения кокосового масла фильтр используется для удаления примесей в масле.

?

?II. Технологический процесс экстракционный цех для оборудования для переработки масел

Сolvent экстрактор → смешанный масел → 1-й и 2-й испарения → выпарной башня → сырой пищевой масел Влажные отруби → ДТДЦ тостер → жмых

?

Основное оборудование:

1. Насосы растворителя: непрерывно распыляют растворитель в роторный экстрактор.

2. Роторный экстрактор: распыляют и пропитывают жмых растворителем, чтобы жиры были растворены в растворителе (образуя смесь). После обработки можно получить влажный отрубь и смесь (смешанный масел).

3. ДТДЦ: используется для отделения растворителя от влажного отруба.

4. Первый резервуар для смеси: насосом подают смесь (масло с растворителем) в первый резервуар для смеси, затем добавляют 10% солевой раствор. Фосфолипиды и примеси в смеси вступают в реакцию с солевым раствором, в конце реакционные продукты выпадают в осадок, достигая цели очистки.

5. Второй мисцеллановый резервуар: очищенный мисцелла будет перекачиваться в него.

6. Стриппирование мисцеллы: оно удалит оставшийся растворитель в мисцелле. А растворитель будет отведен в конденсатор для рециркуляции.

7. Конденсаторы: используются для охлаждения газообразного растворителя, отделенного от влажной шрота и мисцеллы, для рециркуляции.

?

III. Технологический процесс рафинировочного цеха оборудования для переработки масла

Неочищенное пищевое масло → демутирование и декисление → депигментация → деодорирование → очищенное пищевое масло.

?

Основной процесс:

?

1. Демутирование и декисление:

2. Декольорирование:?Эта стадия используется для регулирования цвета масла. Вы можете контролировать цвет пищевого масла в соответствии с требованиями вашего рынка.

3. Деодорирование:?Функция этой стадии - удаление специфичного запаха в масле. Это важный стандарт для очищенного пищевого масла.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие машины мы можем производить?

Оборудование для переработки нефти:10-2000 тонн в сутки.

Машина для экстракции растворителем: 10-1000 тонн в сутки.

Завод по переработке пищевых масел: 1-600 тонн в сутки.

Машина для переработки пальмового масла: 1-600 тонн в сутки.

2. Какие масличные семена мы можем перерабатывать?

Арахис, семена подсолнечника, зародыши кукурузы, хлопковые семена, соя, рапс, рисовая шелуха и т.д. Также можно выщелачивать различные масляные шроты.

3. Почему выбрать нашу компанию?

А. 40-летний опыт производства.

Б. 26 технических инженеров исследуют новые эффективные технологические процессы и руководят производством и установкой.

C. 76 техников - профессиональная установочная команда с богатым и зрелым опытом установки и обучения.

Если вы заинтересованы в нашей нефтеперерабатывающей аппаратуре или другими продуктами, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Контактное лицо: София Занг

Телефон: +86 135 2662 7860

Whatsapp: 0086 135 2662 7860

Skype: sophia.zang1

Электронная почта:market@doinggroup.com

Веб-сайт:

???????????????

???????????????