Оптовая машина для изготовления штанг с символами

Подробное описание характеристик машины для формирования арматуры:

Машина для формирования арматурных ребёр тоннельных решётчатых арок, часто используемая для производства восьмиреберных решётчатых арок, играющих поддерживающую роль в строительных проектах тоннелей, мостов, метрополитена и т. д. Решётчатая арка состоит из главной арматуры, восьмиреберной арматуры, U-образной арматуры, поворотной арматуры и угловых соединительных пластин. А восемьреберная арматура поддерживает главные арматурные ребра, поэтому качественное выполнение восьмиреберной решётчатой арки является очень важной частью всего проекта.

Машина для формирования арматуры имеет следующие характеристики:

1. Новая улучшенная толкающая система тиснения, уменьшающая повреждение стали.

2. Система управления операцией использует регулирование скорости постоянного тока и регулирование скорости с помощью частотного преобразователя. Это повышает эффективность двигателя, уменьшает шум двигателя, делает вашу рабочую среду более экологичной, удобной в использовании и обеспечивает высокую точность.

3. Конструкция фюзеляжа разумная и компактная, все детальные части были полностью усовершенствованы и усилены. Это позволяет вам пользоваться машиной спокойнее. Машина занимает небольшую площадь и удобна в перемещении.

4. В час можно производить 700 - 800 арматурных стержней, управление можно регулировать по потребности.

Структурные особенности машины для гибки арматуры:

1. Каркас для формовки: изготовлен из высокопрочной стали с использованием специальной сварочной технологии. Он чрезвычайно прочный.

2. Направляющая колонна: изготовлена из сверхспециальной стали, поверхность хромирована, обладает хорошей устойчивостью к крутящему моменту и износостойкостью.

3. Штамп: изготовлен из высокоизносостойкой стали. Он имеет такие преимущества, как долгий срок службы, небольшой коэффициент деформации, простота обработки, легкость установки и т.д.

4. Передача: данная машина имеет гидравлическую передачу, двойной угол гибки осуществляется двойным нажатием ноги, а горизонтальное перемещение двух гидравлических цилиндров синхронизируется для синхронной гибки, что минимизирует погрешность формовки.