Машина для роллирования профиля C& Z

Полуавтоматическая C& Z машина для прокатной формовки каркасно-крышных профилей может производить как каркасные профили типа C, так и типа Z различных спецификаций на одной машине. Переключение между профилями типа C и Z осуществляется простым ручным регулированием. Также нет необходимости менять ролики при производстве каркасно-крышных профилей типа C или Z разного размера. Машина может автоматически резать по длине, сверлить и формовать, работникам достаточно только ввести длину, расстояние между отверстиями, количество и т.д. в систему управления.
Регулировка для производства различных каркасно-крышных профилей типа C или Z будет совершенно отличной от традиционных машин для производства каркасно-крышных профилей (ручной регулировкой промежутков между роликами), достаточно просто регулировать шпиндель, и вы сможете получать каркасные профили типа C и Z разных размеров.
Весь механизм приводится электродвигателем с частотным преобразователем; это гарантирует высокую точность продукции.

Основные параметры C& Z машины для прокатной формовки каркасно-крышных профилей
Чертёж балки типа C&Z:

Толщина рулона: 1,5~3,0 мм (при напряжении рулона ≤350 МПа)
Диапазон регулировки расстояния между горизонтальными отверстиями: 50-250 мм
Длина панели: >3 м
Максимальная скорость формовки балки типа C&Z: 20 м/мин
Общая мощность: 20 кВт
Количество станций валков: 17
Рабочий процесс станка для прокатной формовки балки типа C&Z
Разматывание рулона → Направление панели → Выравнивание панели → Пробивка по длине → Обрезка по длине → Прокатная формовка → Стойка для вывода панели
Компоненты машины для прокатной формовки балки типа C&Z
1) Гидравлический разматыватель емкостью 3 тонны
2) Формовочная система основного станка
a)Платформа управления
b)Система выравнивания
c)Система предварительного сверления
d)Система предварительного резания
e)Система катаной штамповки
3)Стол для поддержки листового материала
Будут два стола для поддержки листового материала; каждый длиной 4 м, всего 8 м.
4)Гидравлическая система
Основной станок оснащен внешним гидравлическим агрегатом, который обеспечивает питание для резания и сверления.
Основной клапан представляет собой известный китайский бренд.
5)Электроприводная система управления
Используется технология управления с помощью ПЛК, которая обеспечивает автоматическое производство.
Шифровщик подсчитывает количество, имеет функции подсчета и измерения длины.
Используется ПЛК и преобразователь частоты Mitsubishi.
Используются электродвигатели SEW.
6) Контроль
a) Требования к сырьевым материалам
Допустимая погрешность толщины листа ≤ ±0,2 мм, допустимая погрешность ширины листа ≤2 мм, допустимая погрешность свеса края листа ≤5 мм/5000 мм.
Поверхность листа не должна быть покрыта ржавчиной.
b) Требования к продукту
Погрешность длины ≤ ±4 мм, если длина меньше 6 м, если длина больше 6 м, погрешность будет ±6 мм.
Прямотность в пределах 300 мм от обоих концов составляет ±3°, в остальных случаях - ±1,5°.
Допустимая погрешность искривления или свеса менее 1,55 мм/м.

Упаковка и отгрузка C &Z Purline Roll Forming Machine