Болты

Болтовые лопасти. Заменяемые. Двухосевой лопастной смеситель

1.?Характеристики

Двухосевой лопастной смеситель - это идеальный смесительный аппарат с низкой скоростью, высокой эффективностью и энергосбережением. Для обычных материалов достижение равномерного смешивания занимает 3 - 8 минут на партию. Выгрузка стабильная, без утечки материала, большой диапазон регулирования загрузки, при загрузке 60% - 70% достигается идеальный эффект смешивания.

?

?

2.?Принцип работы

Двухосевой лопастной смеситель состоит из двух роторов, вращающихся в противоположных направлениях, на которых приварены многочисленные лопасти под разными специальными углами. Лопасти заставляют материалы вращаться против часовой стрелки вдоль внутренней стенки лотка и перемешивать их влево и вправо. Область перекрытия двух роторов образует зону нулевого веса, независимо от размера, формы и насыпной плотности материалов, они равномерно смешиваются в смесителе.

?

?

3. Основные преимущества

(1) Весь процесс перемешивания мягкий, что гарантирует отсутствие разрушения материала.
(2) Равномерное перемешивание и большой регулируемый диапазон загрузки.
(3) Большая разгрузочная дверь обеспечивает высокую скорость разгрузки и отсутствие остатков.
(4) Компактная конструкция, приятный внешний вид, стабильные характеристики, низкий уровень шума, отсутствие загрязнения окружающей среды.
(5) Герметичная главная ось, уменьшает трение между главной осью и материалом и увеличивает срок эксплуатации.

?

4. Область применения

Широко применяется в областях химической промышленности, строительства, медицины, пигментов, смол, стеклянного кремнезема, удобрений, пищевой промышленности, кормовой промышленности и других областях, где используются порошкообразные или гранулированные материалы.

?

5. Требования к эксплуатации

(1) Нормируемое рабочее давление: 0,6-0,8 МПа. Подача воздуха должна поддерживать рабочее давление в цилиндре выше 0,6 МПа.
(2) Герметизация главной оси воздухом, рабочее давление: 0,1-0,2 МПа.
(3) Включить миксер, а затем подавать сырье, после выгрузки выключить.
(4) Заложение металла или примесей размером более 3 мм в миксер запрещено.
(5) Добавлять добавки после того, как половина основного сырья будет загружена в миксер, распылять масло после загрузки всего основного сырья в миксер, выгружать все материалы после равномерного перемешивания.
(6) Обычное время перемешивания составляет 3-8 мин/партия, время перемешивания специальных материалов может быть установлено заказчиком.
(7) Зернистость смеси составляет 20-400 меш.
(8) Миксеру из углеродистой стали запрещено перемешивать коррозионно-активные материалы.

?

6. Технические параметры

?