Линия обработки хлопьев кукурузы для пышного зернового завтрака

Схема технологического процесса линий по производству хлопьев из кукурузы:

Система смешивания --- Система экструдирования ---- Система лепёнивания --- Система сушки --- Система распыления и покрытия --- Система сушки --- Система упаковки

1. Смеситель: для смешивания различных муок из кукурузы, пшеницы, риса и других зерновых культур и т.д.
20 кг/раз, 40 кг/раз, 50 кг/час, 100 кг/раз, 200 кг/раз, 500 кг/раз и т.д.
2. Конвейер: для транспортировки смешанных сырьевых материалов к экструдеру.
3. Экструдер: выбирать экструдеры модели DSE в зависимости от производительности от 100 кг в час до 500 кг в час. Сырьё включает кукурузный порошок, зерновой порошок, соевый порошок, креветочный порошок и т.д.
Форма и размер закусок зависят от матриц, мы предоставим вам шесть матриц бесплатно.
4. Воздушный конвейер: для транспортировки закусочной продукции в сушильный аппарат, высота конвейера зависит от сушильного аппарата.
5. Сушильный аппарат: электрический, газовый, дизельный, паровой тип, управляемый блоком управления, температурный диапазон 0-240oC. Внутри нержавеющая сталь двойной сетчатый сетчатый слой. Время сушки регулируется в зависимости от скорости. У нас есть сушильные аппараты длиной 3 слоя 5 метров, 5 слоев 5 метров, 5 слоев 7 метров, 5 слоев 8 метров, 7 слоев 8 метров, 5 слоев 11 метров и 7 слоев 11 метров. Также он может быть разработан в соответствии с вашими требованиями.
6. Линия ароматизации: Для равномерного распыления масла и различных ароматизаторов на поверхность продуктов, оборудование: одинарный валок, двойной валок, круглый валок, восьмигранный валок. Зависит от различных настроек производственной линии.
7. Холодильный конвейер: Для охлаждения температуры продукта вентилятором для последующей непосредственной упаковки.
8. Ситалка: Для удаления отходов и неформенных гранул и обеспечения качества, а также для обеспечения повторного использования отходов.
9. Упаковочный автомат: Ручной и автоматический упаковочный автомат. Выбирается в соответствии с вашими требованиями.

3. Продукты:
? ? Эта линия может быть использована для производства хлопьев кукурузы, продуктов для завтрака из крупяных хлопьев, воздушно-поднятых закусок различных форм путем замены матриц на экструдере. Хит продаж - автоматическая линия обработки хрустящих хлопьев кукурузы
4. Производительность машины для производства хлопьев кукурузы:
? ? 150 кг/ч, 240 кг/ч, 500 кг/ч
5. Напряжение в Китае:
? ? Трехфазное: 380В/50Гц, однофазное: 220В/50Гц. Мы можем производить оборудование в соответствии с местным напряжением клиентов в разных странах

Jinan Datong Machinery Co., Ltd является профессиональным производителем пищевой техники в городе Джинань, провинция Шаньдун, Китай. Наша компания объединяет исключительную инженерную команду по производству пищевых машин, персональный центр обслуживания клиентов, а также высококачественные производственные возможности, которые постоянно развиваются. Мы усердно работаем над постоянным исследованием не только технологии экструзии, но и пищевых технологий, чтобы помочь нашим клиентам производить новаторную продукцию на своих рынках. Это позволяет нам стать одним из ведущих поставщиков надежного экструзионного оборудования в мире.

Упаковка: внутрь пластиковый пакет, снаружи деревянный кейс для машины по производству гранул для снэков из пшеницы, кукурузы и других выжимок (в зависимости от потребностей клиента можно использовать деревянный кейс или деревянные гранулы и т. д.).
Транспортировка: морской перевозкой, железнодорожной перевозкой, экспресс-доставкой или по запросу клиента.

1. Бесплатная консультационная служба до, во время и после продажи;
2. Бесплатные услуги по проектированию и дизайну проектов по специальным требованиям клиентов;
3. Дебаггирование и проверка оборудования до полной работоспособности перед отгрузкой из завода;
4. Инсталляция и обучение персонала обслуживанию и эксплуатации оборудования за рубежом;
5. Предоставление базовых технологий производства и формул;
6. 1 год гарантии на машину для производства пеллетов снеков из пшеницы и кукурузы методом экструзии.