1.2379 Холоднодеформируемая литейная пластина для штампов

1.2379 Холоднодеформируемая Штамповая Сталь?
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая - высокохромистая инструментальная сталь, упрочняемая на воздухе, термообрабатываемая до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и стойкостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в долгосрочных холодных процессах производства, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, упрочняемые на воздухе, она демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без децементации, а также в виде шлифованной плоской прокатной стали и сверлильной проволоки.

Применение включает:
?Типичные области применения инструментальной стали D2 - это вырубка, формование и обрезные штампы, измерительные приборы, резцы для разрезания, детали, подвергающиеся износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тянущие штампы, ротационные резальные штампы, насечные ролики, штампы для гиба, измерительные приборы, ножницы, полировальные инструменты, ролики, детали машин, мастерские детали, винтовые и наконечные компоненты для литья под давлением, шовные ролики, штампы для экструзии, шредеры для шин, рубильные машины для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен осуществляться медленно и равномерно. Проводить выдержку при температуре 1850°-1950°F и повторять нагрев по необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, слюдой, сухой золой или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагреть до 1550°-1600°F, выдерживать до полного прогрева всего материала, а затем медленно охлаждать в печи (40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения можно увеличить. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерного цементации или децементации.
Устранение внутренних напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагреть до 1050°-1250°F, дать равномерно распределиться температуре, а затем охлаждать в неподвижном воздухе (устранение внутренних напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Плавно нагреть до 1350°-1450°F и поддерживать эту температуру до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После тщательного предварительного нагревания нагреть до 1800°-1850°F. Поддерживать деталь при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение закалкой:
D2 - сталь, закаляемая в воздухе, и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Чтобы избежать образования окалины и предотвратить обезуглероживание поверхности детали, рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи недоступны, упаковочная закалка, сольваты или обертывание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат определенную степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует дать остыть до 150°F или до такой степени, чтобы их можно было держать рукой, и затем сразу же отпускать.
Отжиг:
Температура отжига может быть различной

?