1.2379 Холоднодеформируемая листовая сталь для штамповки

1.2379 Холоднодеформируемая Штамповая Сталь?
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая высокохромистая воздухонатвердевающая инструментальная сталь, которая может быть термообработана до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и стойкостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в длительных производственных процессах холодной обработки, где требуется очень высокая износостойкость и высокая прочность на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие воздухонатвердевающие инструментальные стали, она имеет минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без децементации, а также в виде шлифованной плоской заготовки и сверловой штанги.

Области применения:
?Типичные области применения инструментальной стали D2 - это изготовление вырубных, формообразующих и обрезных штампов, калибров, ножниц для разрезания, деталей, подвергающихся износу, штампов для ламинирования, штампов для накатки резьбы, тянущих штампов, ротационных резных штампов, насечных роликов, штампов для гибки, калибров, ножниц для резки, полировочных инструментов, роликов, механических деталей, мастеровых деталей, шнеков и наконечников для инъекционного литья, швеллеров, экструзионных штампов, шредеров для шин, рубильников для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Задерживать при температуре 1850°-1950°F до полного прогрева и повторно нагревать по необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, слюду, сухой золе или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагреть до 1550°-1600°F, удерживать до полного прогрева всего материала, а затем медленно охлаждать в печи (с скоростью 40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерной цементации или обезуглероживания.
Устранение напряжений:
При необходимости устранить напряжения, возникающие при механической обработке, медленно нагреть до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охладить в неподвижном воздухе (устранение напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Плавно нагревать до 1350°-1450°F и поддерживать эту температуру до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После тщательного предварительного нагревания нагреть до 1800°-1850°F. Поддерживать деталь при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение (отпуск):
D2 - сталь, закаляемая в воздухе, и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Для предотвращения образования окалины и обезуглероживания поверхности детали рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи недоступны, упаковочная закалка, соляные ванны или оборачивание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует охладить до 150°F, или до такой температуры, при которой их можно держать руками, и затем немедленно подвергнуть отпуску.
Отпуск:
Температура отпуска может варьироваться

?