? ? Высококачественная и недорогая центробежная аппаратура для разделения и рециклирования золота

Описание центробежной аппаратуры для рециклирования.?

Центробежный концентратор золота является видом центробежной концентрационной аппаратуры. Он может быть использован не только для добычи золотосодержащих россыпей, но и для добычи золота из твердых пород, заменяя амальгамацию. Он также используется для извлечения золота из старых хвостовых отвалов.

?

Доступно пять моделей. Применение показало, что степень извлечения может достигать 90%, особенно в случае извлечения натурального золота из рудных жил, когда 65% руды имеет размер помола 0,074 мм, ожидаемая степень извлечения натурального золота составляет до 98%. Для натурального золота с размером частиц 0,004 мм степень извлечения составляет 97%. Цикл очистки составляет 1 - 4 часа, а коэффициент обогащения достигает 1000 раз. Аппаратура имеет патент в Китае.

?

?

Основные технические данные рециклирующей центробежной аппаратуры

Рециклирующее центробежное оборудование в работе.

Подготовка и проверка перед запуском:

1. В соответствии с инструкциями по эксплуатации электродвигателя выполнить подготовку и проверку перед использованием.

2. Проверить, стабильно ли закреплены анкеры оборудования.

3. Проверить состояние натяжения клиновой ремни и при необходимости провести регулировку (на заводском стенде уже были сделаны регулировки).

4. Проверить, нет ли помех для подвижных частей оборудования, проверить вручную.

5. Проверить, закрыт ли разгрузочный порт (10).

?

Принцип работы центробежного оборудования для рециклинга.
Материалы равномерно подаются на ленту. Когда материалы проходят через постоянный магнитный барабан, немагнитные и слабомагнитные частицы покидают поверхность ленты под действием центробежной силы и гравитации. В то же время сильномагнитные частицы притягиваются магнитной силой к ленте и затем падают в магнитную лунку, когда лента покидает магнитный шкив.

?

??

Остановка центробежного оборудования для рециклинга:

Оборудование необходимо очищать от концентрата после каждого обычного рабочего смены. Перед остановкой сначала прекратить подачу руды, затем остановить оборудование, дождаться полной остановки оборудования, открутить заглушку слива концентрата на выходе, а затем концентрат можно слить в рудный бак (предварительно приготовленный). Время очистки концентрата составляет от 15 до 20 минут. Затем затянуть заглушку слива и приступить к следующему циклу работы.

Аварийная остановка центробежного оборудования для переработки:

В случае особых условий, требующих временной остановки, необходимо сначала прекратить подачу руды, затем остановить обратную промывку водой, а затем снизить скорость. Однако время простоя не должно быть слишком длинным, чтобы избежать уплотнения песка в сетчатой решетке. (Если требуется длительный простоя, необходимо сначала очистить концентрат, а затем остановить оборудование.) Кроме того, при повторном включении после временной остановки необходимо сначала подавать пульпу, а затем обратную промывку водой, чтобы избежать потерь золотых частиц.

Добро пожаловать в наш завод.