Полная высокоэффективная линия производства гранулированного комбикорма для кур и других птиц

Полная высокоэффективная линия производства гранулированного корма для кур, птицы и животных

гранулированного корма

??

Особенности и преимущества

1). Приводимый переменной частотой электродвигателем, питатель может автоматически регулироваться в определенном диапазоне в зависимости от производства;

2). Замковое устройство, разгрузочное устройство внешней машины и устройство защиты от перегрузки работают совместно, чтобы обеспечить безопасность и надежность;

3). Конфигурированы механизмы магнитного разделения и удаления, чтобы предотвратить попадание железных примесей в камеру гранулирования с подавлением.

4). Время варки и качество варки значительно улучшаются благодаря удлиненному кормушному кондиционеру из нержавеющей стали с осевым вводом пара.

5). Система циркулирующей смазочной маслы специально разработана для обеспечения хорошего состояния подшипников.

6). В зависимости от ваших требований можно выбрать обычный кондиционер, теплоизолированный кондиционер или двухвальный дифференциальный кондиционер.

Сырьё

Соячный жмых, зерновые культуры, кукурузный мука, измельчённая солома и трава, мясно-костьевой и рыбный муки, разносырец. Также можно обрабатывать рисовую шелуху, хлопковую семянную шелуху, сорняки, соломы сельскохозяйственных культур, древесную стружку и другие растительные отходы, особенно материалы с низкой адгезией и не имеющие формы.

?

?

?

Область применения
?

Линия производства кормов для животных используется для изготовления гранул для кормов для птицы и животных, таких как коровы, голуби, кролики, цыплята, рыбы, собаки, свиньи, лошади, овцы, креветки и другие животные.?

?

?

?

Размер гранул
?

1. Для свиней диаметр гранул обычно составляет ?3,5-6,5 мм;

2. Для крупного рогатого скота диаметр гранул обычно составляет ?4,5-8 мм;

3. Для цыплят диаметр гранул обычно составляет ?3,2 мм;

?

??

?

Технические параметры ключевого машинного гранулятора для кормов

?

Производственный процесс

Подробный процесс работы комбикормовой фабрики:

Шаг 1. Прием и очистка сырья

Шаг 2. Процесс дробления---дробилки молотковые У нас есть много видов дробилок молотковых для вашего выбора: дробилка молотковая капельной формы, многофункциональная дробилка молотковая и дробилка молотковая 9fq и т.д. Этот процесс предназначен в основном для дробления сырья в порошок.

?

Шаг 3. Процесс смешивания---смеситель корма У нас есть смесители корма следующих типов: однорядный двухвинтовой смеситель, двухосный лопастной смеситель, вертикальный смеситель. Этот процесс используется для смешивания измельченных материалов с большей равномерностью.

?

?

?

Шаг 4. Процесс изготовления гранул---гранулятор корма У нас есть пять моделей грануляторов корма для вашего выбора. Этот процесс заключается в прессовании гранул.

?

?

?

Шаг 5. Процесс охлаждения гранул---контрпоточный охладитель Новоотжатые гранулы имеют очень высокую температуру. Этот процесс заключается в охлаждении гранул до температуры, которая отличается от комнатной на ±3-5℃.

Шаг 6. Процесс дробления гранул----дробилка корма (валковая дробилка) Этот процесс предназначен главным образом для дробления крупных гранул в мелкие. Он используется преимущественно в производстве гранулированного корма для кур.

Шаг 7. Процесс просеивания--вибрационный грохот-сортировщик и полнотелый роторный грохот-сортировщик. Этот процесс предназначен в основном для отсева неподходящих гранул и порошка и подачи стандартных гранул на следующий этап производства.

Шаг 8. Процесс упаковки -----упаковочная машина. Этот процесс заключается в упаковке гранул в пакеты, что удобно для хранения и транспортировки.

Сертификация продукции