Линия переработки пальмового масла с производительностью от 1 до 6000 тонн в сутки / завод по производству пальмового масла / фабрика пальмового масла

Технические характеристики

Какой вид машины для обработки пальмового масла мы можем поставить?

1. Машина для обработки пальмового масла для линии экстракции масла из мякоти пальмового плода.

2. Машина для обработки пальмового масла для экстракции масла из ореха пальмового плода.

3. Машина для обработки пальмового масла для очистки пальмового масла/масла из ореха пальмового плода.

4. Машина для обработки пальмового масла для фракционирования пальмового масла/масла из ореха пальмового плода.

Какие продукты из пальмового масла можно получить?

1. С помощью линии экстракции пальмового масла можно получить сырое пальмовое масло и сухие орехи пальмового плода.

2. Линия экстракции масла из ореха пальмового плода может обрабатывать восстановленные орехи пальмового плода, и вы можете получить сырое масло из ореха пальмового плода.

3. Линия очистки растительного масла может помочь вам получить бесцветное и беззапахное пальмовое масло для приготовления пищи.

4. Машина для фракционирования пальмового масла/масла из семян пальмы, она используется для разделения жидкой фракции пальмового масла и твердой фракции пальмового масла, она может помочь конечному потребителю получить высокоценные продукты.

Процесс экстракции и очистки пальмового масла

Процессы экстракции масла из плодов пальмы:

1. Прием сырья: Свежие сочные плоды пальмы будут загружены на наклонную поверхность. Под наклонной поверхностью есть клетки для приема плодов пальмы.

2. Стерилизация: fresh palm fruits bunch are airtight sterilized in sterilizer. Свежие пучки пальмовых плодов герметично стерилизуются в стерилизаторе. The purpose to prevent enzymes broken down, avoiding FFA content in oil further increase ; easy threshing machinery; Цель - предотвратить расщепление ферментов, избежать дальнейшего увеличения содержания свободных жирных кислот (FFA) в масле; простая механика дробления.
pretreatment peel, prepared for the follow-up processing; preconditioning stone, reducing the damage kernel. Предварительная обработка очистки, подготовка для последующей обработки; предварительная обработка косточки, уменьшение повреждения ядра.

3.Threshing: The purpose of threshing is the oil palm fruits be separated from the fruit bunch through strong vibration, Threshing equipment is revolving drum thresher. The oil palm fruits separated be

ejected then into the press section. Empty fruit bunch be ejected to the yard from the other side of the revolving drum, or shipped out from the plant as palm orchards slipcover to recycling use, or burning

in the locale as fertilizer for agricultural land. Цель дробления - отделить плоды масличной пальмы от пучка плодов с помощью сильных вибраций. Оборудование для дробления - барабанный грохот. Отделенные плоды масличной пальмы затем подаются в пресс-отдел. Пустые пучки плодов выбрасываются на двор с другой стороны вращающегося барабана, либо вывозятся из завода в качестве накладной для пальмовых садов для повторного использования или сжигаются на местности в качестве удобрения для сельскохозяйственных земель.

?

4. Размалывание: Используется размольный аппарат с мешалками. Основной функцией является разрушение клеток с маслом пальмовых плодов, чтобы обеспечить легкое отжатие масла.

?

5. Отжатие: Плоды масличных пальм предварительно подвергаются варке перед отжатием, стерилизованные плоды должны быть еще раз нагреты, чтобы мякнуть мякоть и повредить структуру клеток мякоти. Затем они поступают в непрерывный винтовой пресс для отжатия.

Отжатые плоды масличных пальм делятся на две части: смесь масла, воды и твердых примесей и отжатый жмых (волокна и ядра). Смесь масла, воды и твердых примесей по канавке для сырой нефти поступает в секцию очистки масла масла

; отжатый жмых посредством ломильного винтового транспортера поступает в секцию рекуперации волокон.

?

6. Очистка: Машиноотжатую сырую нефть сначала разбавляют водой и промывают, затем через осаждение и фильтрацию удаляют волокнистые материалы из масла, а после этого проводят непрерывное осаждение, целый

разделенный на две части: масло и осадок.

Процессы переработки пальмового масла/масла из ореховой мякоти:

1. Предварительное нагревание: Насосом подают сырое масло в гидратный бак (баллон для очистки масла), с одной стороны быстро перемешивают, с другой стороны нагревают паром или теплоносителем (в рубашке), повышая температуру масла.

2. Дегуммирование: Это наиболее важный этап гидратной дезгуммирования, необходимо контролировать количество добавляемой воды (в воде содержится небольшое количество фосфорной кислоты), температуру и скорость добавления воды, обычно количество добавляемой воды составляет около 3 раз содержания фосфолипидов, то есть 3 - 10% от массы масла, температура воды должна быть выше температуры масла.

3. Декисление:На этом этапе применяется метод щелочной очистки, то есть щелочи, такие как (NaOH), используются для нейтрализации свободных жирных кислот в масле. В процессе образуется мыловая жима, которая затем отделяется от масла путем отстаивания.несколько часов. Раствор NaOH не только нейтрализует свободные жирные кислоты, но и может реагировать с другими веществами, такими как белки, слизь, фосфолипиды, пигменты. После отстаивания сливают мыловой осадок из нижней части резервуара. Добавляют горячую воду для промывки, удаляя оставшуюся щелочь, мыло и некоторые негидратированные фосфолипиды в масле. Наконец, сливают мыловой осадок из нижней части резервуара.

4. Деколоризация:
В обычных условиях в сыром масле есть пигменты, поэтому необходимо использовать активированный глина для поглощения

пигментов. Через 20 минут используют вибрационный фильтр для фильтрации отработанной глины. Если необходимо получить масло светлого цвета, нужно добавить больше активированной глины. То есть, клиент можетсоответствовать своим

требованиям для контроля цвета масла. Этот процесс проводится в вакуумных условиях.

5. Деодорирование и обезвоживание:Обычно в сыром масле присутствуют запахи, которые влияют на качество пищевого масла. В нашем процессе очистки мы обычно используем прямой пар для удаления запахов в вакуумных условиях.. В целом в щелочноочищенном масле содержится около 0,5% воды. В деодорирующей емкости температура очень высокая, поэтому в ней также может быть завершена стадия обезвоживания.

6. Фильтрация: Этот процесс позволяет удалить небольшое количество неосажденных смолистых растворимых примесей в обезжиренном масле. После охлаждения обезвоженного масла (до 60 °C) проводится повторная фильтрация для обеспечения качества готового масла.
Затем готовое масло перекачивается в резервуар.