Машина HY-U 7 для автоматического высокоскоростного производства суппозиториев с 7 наполнительными головками

Основные применения:

Полностью автоматизированный агрегат для производства свечей представляет собой автоматизированную линию производства, управляемую с помощью контроллера логики программного управления (PLC) и использующую пневматический привод в качестве источника энергии. Эта установка сочетает в себе передовые зарубежные технологии и фактические условия внутри страны, имеет новую конструкцию, прост в эксплуатации и является высокоэффективным и стабильным агрегатом для автоматического производства свечей. Она занимает лидирующее положение по техническому содержанию в стране. В процессе разработки мы учитываем потребности пользователей во всем, регулируемость и точность обеспечивают правильность работы. С различными параметрами данная установка может производить свечки различных форм и размеров, а также использовать различные упаковочные материалы (ПВХ, ПЭ, композитная пленка ПВХ/АЛ/ПЭ), исключая некачественные изделия и т.д.

?

Принцип работы

Прокатанный пластиковый листовой материал (ПВХ или ПВХ/ПЭ) подвергается положительному давлению для формовки и автоматически поступает на стадию наполнения. Равномерно перемешанная лекарственная жидкость автоматически подается в форму с помощью высокоточного дозирующего насоса, а затем разделяется на несколько одинаковых сегментов. Затем она превращается в твердый гранулированный материал за счет длительной криостереоскопии, что обеспечивает переход от жидкого состояния в твердое. Наконец, посредством операций формования, герметизации, нанесения номера партии и резки производится конечный продукт - свеча.

?

?

?

Технические характеристики

1. Используется вставочное заполнение, точное позиционирование, без разбрызгивания препарата, без залипания на стенках, высокая точность подсчета.

2. Широкий спектр применения, может использоваться для заполнения гелеобразных групп с высокой вязкостью и фармацевтических препаратов на основе традиционной китайской медицины.

3. Используется контроль по формулам, записанным на ПЛК, и операция с промышленным уровнем человеко-машинного интерфейса, обладает характеристиками высокой степени автоматизации, удобства регулировки, высокой точности терморегулирования, надежности в работе и стабильности функционирования и т.д.

4, Имеет большой емкостью сосуд для хранения жидкости, снабжен системой автоматического контроля температуры и перемешивания, а также автоматического контроля уровня жидкости.

5. Уменьшает физическую нагрузку на рабочих при низком положении заливки лекарственной жидкости, снабжен системой циклического подачи жидкости и поддержания температуры в каналах, что обеспечивает отсутствие свертывания лекарственной жидкости при остановке машины.

6. Односторонняя работа и хорошая видимость.

Преимущества оборудования:

1. Функция контроля PLC: посредством функции онлайн-мониторинга, PLC обнаруживает и сигнализирует о сбоях в работе, показывает причину проблемы синхронно, что упрощает устранение неисправностей для операторов.

2. Частичная заливка с использованием статической системы

В связи с тем, что следовые количества лекарственных средств, заполненные вблизи болтовых оболочек в данной области, под действием электростатической силы будут течь вдоль пустой оболочки, подниматься на небольшую высоту стенки и могут достигнуть герметизирующих частей болтов, что впоследствии повлияет на качество герметизации.

3. Система регулирования скорости смесительной бочки

В связи с тем, что различные серии матрицы лекарственных средств имеют разные фиксированные эффекты смешивания, возможно, что лекарственные средства не будут смешаны до получения готового продукта перед наполнением, что повлияет на содержание лекарства в болтах.

4. Система регулирования скорости охлаждения

В связи с тем, что разные компоненты лекарственных средств могут потребовать разных скоростей охлаждения;слишком низкая скорость охлаждения приведет к снижению производительности всей машины;высокая скорость охлаждения может привести к тому, что лекарство расплывется из-за резкого понижения температуры. Поэтому скорость охлаждения можно регулировать.

5. Система с регулируемым количеством шернирных гранул

В соответствии с потребностями клиента можно устанавливать количество гранул, например, 4/5/6/7. Машина может производить изделия из ПВХ/ПЭ.