Автоматическая машина для заполнения и герметизации труб

Технические характеристики

Автоматическая машина для наполнения и герметизации тюбиков

Назначение

Эта машина предназначена для наполнения и герметизации различных мазей, таких как масла, кремы, гели и другие вещества с различной вязкостью.

Основные технические параметры

Принцип работы

Модель GF-400 L(F) Автоматическая машина для наполнения и герметизации тюбиков предназначена для наполнения и герметизации алюминиевых, пластиковых и других типов тюбиков в косметической, фармацевтической, пищевой, клеевой и других отраслях. Ее принцип работы заключается в том, что трубки, находящиеся в бункере подачи, подаются индивидуально на первую рабочую позицию - позицию наполнения. Затем трубки переворачиваются с помощью вращающегося диска. При переворачивании на вторую позицию происходит проверка наклеенного номенклатурного листа на трубке. На третьей позиции в трубку подается азот, на четвертой - наполняется нужным веществом. Затем трубка проходит через позиции нагрева, складывания, защелкивания, нанесения номера, охлаждения, обрезания шлицев и других операций. Когда трубка переходит на последнюю, двенадцатую рабочую позицию, готовый продукт выходит. Каждая трубка проходит такой цикл операций для завершения процесса наполнения и герметизации.

Возможности и характеристики

?Точное наполнение, равномерная работа, низкий шум.?

1. Автоматическое выполнение всего процесса, включая подачу труб, фотоэлектронную регистрацию, наполнение инертными газами (опционально), наполнение материалом и герметизацию, печать серии, вывод готовых изделий.

?2. Регулировка расположения позиций и номеров позиций на видеокадре, быстрая и точная настройка (подходит для производства изделий разных размеров и видов).

3. Интегрированное управление механическими, фотоэлектронными, электрическими и пневматическими системами, обеспечивающее функцию ?нет трубы – нет наполнения?; выдача сигнала предупреждения в случае неправильной установки трубы или низкого давления, автоматическая остановка машины при открытии защитной двери.

Надежность

1. Части, контактирующие непосредственно с мазью, выполнены из нержавеющей стали 304L или 316L. Используются материалы, которые не токсичны, не вступают в реакцию с лекарственными препаратами, не коррозируют и не поглощают лекарственные вещества.

2. Внутренняя часть цеха должна быть покрыта антикоррозийным покрытием, стойким к слабым кислотам и основаниям, кроме того, должна использоваться аустенитная нержавеющая сталь. Части, подвергнутые химической обработке, не должны иметь ржавчины и облупивания.

3. Наружная поверхность должна быть выполнена из аустенитной нержавеющей стали с натирочной поверхностью или с полуматовым покрытием.

4. Видимое окно полузамкнутой обрамляющей панели должно быть закрыто ярким, антистатическим материалом в качестве уплотнительной полосы.

5. Столешница должна быть выполнена из чугунной сплавы с шаровидной графитом. Для уменьшения искажений после эксплуатации ее следует подвергать обработке для снятия напряжений, отжигу и естественной сушки.

Изображения:

?

Послепродажное обслуживание

?

На оборудование, которое мы поставляем вам, мы предоставляем гарантию на один год. Мы также можем направить нашего инженера на вашу фабрику для установки данного оборудования и обучения вашего персонала. Однако покупатель должен оплатить стоимость билетов в обе стороны и обеспечить размещение в гостинице, а также транспорт для инженера продавца. Мы также предоставим вам несколько бесплатных комплектов запасных частей для замены.

Условия оплаты:

30% аванс посредством банковского перевода до начала производства, 70% остаток должны быть оплачены банковским переводом до отгрузки. Но мы также принимаем аккредитив.

Упаковка:

Стандартная деревянная коробочная упаковка

Условия отгрузки:

Мы обычно работаем по FOB, но также можем принимать EXW, CIF, CNF.