Автоматическая машина для экструзии соевой белковой массы высокого качества с текстурой

Популярные продукты! ( Нажмите на картинки, чтобы увидеть подробности )

Машины для производства соевых хлопьев, машины для производства вегетарианской мяса, линия производства соевых хлопьев, машины для производства соевого белка, машины для производства белка соевых бобов, линия обработки соевого мяса, машины для производства соевого мяса, оборудование для производства соевого мяса, экструдер для соевых бобов, машины для производства соевых кусочков, линия производства структурированного соевого белка, машины для производства вегетарианского белка.

--------------------------------------------------------------------------------------Автоматическая высококачественная экструзионная машина для структурированного соевого белка

I. Описание

Автоматическая машина для экструзии высококачественного текстурного соевого белка разработана и изготовлена на основе нашего опыта, сочетанного с передовыми машинами зарубежных производителей. Эта линия использует соевый шрот и арахисовый шрот в качестве основных сырьевых материалов. После помола, смешивания, экструзии и резки шрот приобретает слоистую волокнистую структуру. Благодаря высокому содержанию питательных веществ, готовые продукты внешне и по вкусу похожи на мясо, легко впитывают масло и воду, не содержат холестерина и животного жира, поэтому они широко используются в мясоперерабатывающей промышленности, производстве быстрого питания, производстве замораживанных продуктов питания, а также в производстве различных вегетарианских закусок и продуктов питания.

1. Сырье: соевый шрот, арахисовый шрот и т.д.
2. Продукты: соевые хлопья различных форм
3. Производительность: 120-150 кг/ч, 250-300 кг/ч

4. Схема технологического процесса: Фритюрный тип: Смешивание — Экструзия — Пневмотранспорт — Выпечка

5. Напряжение: 380В/50Гц/Трехфазное, 220В/50Гц/Однофазное или по требованию

6. Материалы машин: Все машины изготовлены из пищевой нержавеющей стали.

II. Технические параметры

III. Образец изображения

IV. Детали и особенности

1. Большой бункер для подачи материала, частотная регулировка скорости, два ступенчатых смесительных лопастика обеспечивают быструю и эффективную смешивание и подачу материала.
2. Основной двигатель напрямую соединен с коробкой подшипников, что уменьшает потери энергии и экономит электроэнергию.
3. Радиатор установлен на приводной части для принудительного охлаждения, что обеспечивает безопасную работу экструдера.
4. Линейная система резки по плоскости, мощная, с частотной регулировкой скорости и большой производительностью.
5. Бочка с водяной охлаждающей циркуляцией и водяными трубами из меди. Широкий спектр сырьевых материалов может быть использован длительное время.
6. Модульные винты с кольцевыми канавками, доступные для различных применений с разными скоростями экструдирования.
7. Уникально спроектированные цилиндрические барабаны, изготовленные из твердосплавной втулки, стойкие к износу и долговечные.
8. Контроллер с ПЛК и сенсорным экраном (опционально), поддерживающий множество языков, способный сохранять различные процедуры работы, обеспечивая простую эксплуатацию и низкую частоту отказов.

Кроме того
Главный двигатель SIEMENS (КИТАЙ), мощностью 75 кВт, обеспечивает мощную экструзию и отличные характеристики.
В коробке управления используются электроаппараты мировых брендов, обеспечивая идеальный процесс экструзии.

V. Сервис и комплексное решение

a.) Консультационные услуги до, во время и после продажи;

b.) Услуги по планированию и проектированию проектов;

c.) Отладка оборудования до достижения полной функциональности;

d.) Управление долгосрочной перевозкой оборудования из завода продавца до места, указанного покупателем;

e.) Обучение персонала обслуживанию и эксплуатации оборудования;

f.) Новые производственные технологии и формулы;

g.) Предоставление гарантии на 1 год и сервисного обслуживания на всю жизнь.

VI. Компания и ее имидж

VII. Упаковка

VIII. Достижения компании

IX. Мировой рынок

?

X. Не стесняйтесь обращаться к нам

?