Машина для производства высококачественного питательного структурированного растительного белка

Популярные продукты! (Нажмите на картинки, чтобы увидеть подробности)

--------------------------------------------------------------------------------------

Машина для производства высококачественного питательного структурированного растительного белка

I. Описание

Линия производства высококачественного питательного структурированного растительного белка разработана и изготовлена на основе нашего опыта, совмещенного с передовыми машинами зарубежных производителей. Эта линия использует соевый и арахисовый шрот в качестве основных сырьевых материалов. После помола, смешивания, экструдирования и резки шрот приобретает слойчатую волокнистую структуру. Имея высокую питательность, готовые изделия по внешнему виду и вкусу напоминают мясо, легко впитывают масло и воду, не содержат холестерина и животного жира, поэтому они широко используются в мясоперерабатывающей промышленности, производстве быстрого питания, производстве замораживанной продукции и в производстве всех видов вегетарианских закусок и продуктов питания.

?

1. Сырье: соевый шрот, арахисовый шрот и т.д.
2. Продукты: соевые котлеты различной формы
3. Производительность: 120-150 кг/ч, 200-250 кг/ч, 300-400 кг/ч
4. Схема процесса: Фритюрный тип: смешивание - экструдирование - воздушная транспортировка - выпечка

5. Напряжение: 380В/50Гц/трехфазное, 220В/50Гц/однофазное или по требованию

6. Материалы машины: Все машины изготовлены из пищевой нержавеющей стали.

7. Технические параметры

?

?

II. Образец изображения

?

III. Схема потока

?

?

IV. Детали и характеристики

1. Шпилька изготовлена из сплава (38CrMoAL) методом нитрирования, обладает высокой прочностью и износостойкостью. Она имеет хорошую самоочищающуюся способность и не требует выпуска или очистки цилиндра и шпильки при обжарке или замене сырья.

2. В системе подачи, экструзионной системе и системе резки применен частотно-регулируемый преобразователь. Двухшпильковый питатель из нержавеющей стали пищевой группы обеспечивает стабильную подачу сырья в ходе всего пищевого процесса.

3. Коробка передач имеет функцию автоматического смазывания, что увеличивает срок службы зубчатых колес.

4. На приводной части установлен радиатор для принудительного охлаждения, что обеспечивает безопасную работу экструдера.

5. Цилиндр оснащен водяной циркуляционной системой охлаждения. В качестве сырья могут использоваться не только кукуруза/рис, но и пшеничная мука/крахмал с высокой вязкостью. Различное соотношение влажности и температуры экструзии позволяет получать полноэкструдированные и полуэкструдированные продукты разных типов.

6. Нож для резки закреплен в сиденье матричного головка, вращательное резание приводится в движение приводной ремнем типа V.

V. Упаковка

VI. Сервис и комплексное решение

1.) Консультационный сервис до, во время и после продажи;

2.) Сервис по планированию и проектированию проекта;

3.) Настройка оборудования до достижения полной функциональности;

4.) Управление дальним транспортированием оборудования из завода продавца до места назначения покупателя;

5.) Обучение персонала по обслуживанию и эксплуатации оборудования;

6.) Новые производственные технологии и формулы;

7.) Предоставляется гарантия на 1 год и сервис технического обслуживания на всю жизнь продукта.

VII. Информация о компании

1. Изображение компании

2. Участие в выставках

3. Посетители

4. Достижения компании

5. Сотрудничающие клиенты

6. Мировой рынок

VIII. Не стесняйтесь обращаться к нам

?

?

IX. Наша Самая Популярная Линия Производства Снэков