Автоматическая машина для производства фритюра из высушенной пшеничной муки в форме буглей для снэков экструзионным способом

Популярные продукты! ( Нажмите на картинки, чтобы увидеть подробности )

Автоматические машины для производства высушенных снеков из жареной пшеничной муки в форме трубок

I. Описание

Автоматические машины для производства высушенных снеков из жареной пшеничной муки в форме трубок используют двухвинтовую экструзионную технологию вместо традиционного парового варки. Она включает смешивание, варку, экструзию и формование, не требует котла, имеет простой процесс, высокую эффективность и малое загрязнение. В качестве сырья могут использоваться рисовая мука, кукурузная мука, пшеничная мука по отдельности или их смесь. Просто заменив матрицы, формовочные или резальные машины, можно получить различные формы: палочки, квадратные ломтики с ребрами, ромбические ломтики, волнистые ломтики, подушковидные формы и трубочки и т.д. На вкус они хорошие и не жирные.

?

1. Сырье: как правило, кукурузный порошок

2. Продукты: Формы могут быть разнообразными: палочки, квадратные ломтики с ребром, ромбовидные ломтики, волнистые ломтики, формы в виде подушки и трубочки и т.д.

3. Производительность: 120 - 150 кг/час, 200 - 250 кг/час

4. Схема процесса: Смешивание — Экструзия — Формование — Жарка — Придача вкуса

5. Напряжение: Трехфазное: 380В/50Гц, Однофазное: 220В/50Гц. Мы можем производить оборудование в соответствии с местным напряжением в разных странах по запросу клиентов.

6. Материалы для машин: Все машины изготовлены из пищевой нержавеющей стали.

7. Технические параметры

?

II. Примерный рисунок

III. Схема процесса

IV. Детали и особенности

1. Винт из сплава (38CrMoAL), изготовленный методом азотирования, обладает высокой прочностью и износостойкостью. Имеет способность самоочищения, при обжиге или замене сырья не требуется выгружать или чистить барабан и винт.
2. В системе подачи, экструзионной системе и системе резки применен частотно-регулируемый преобразователь. Двухвинтовый питатель из пищевой нержавеющей стали обеспечивает стабильную подачу сырья во всем процессе производства пищевых продуктов.
3. Коробка передач с функцией автоматической смазки, что увеличивает срок службы зубчатых колес.
4. На приводной части установлен увеличенный радиатор для принудительного охлаждения, что обеспечивает безопасную работу экструдера.

5. Бочка с водоохлаждающей циркуляцией, сырьём могут служить не только кукуруза/рис, но и пшеничная мука/крахмал с высокой вязкостью. Различное соотношение влажности и температуры экструзии, полный и полуэкструдированный в качестве различных типов продукции.

6. Режущее ножение закреплено в седле матрицы, вращательное резание приводится в движение ремнем V-образного сечения.

V. Упаковка

VI. Мы Предоставляем Удовлетворительную Сервисную Поддержку и Комплексные Решения ?Под Ключ?

1.) Консультационные услуги до, во время и после продажи;

2.) Услуги по проектированию и планированию;

3.) Настройка оборудования до полной работоспособности;

4.) Управление дальним транспортированием оборудования из завода продавца до места, указанного покупателем;

5.) Обучение персонала обслуживанию и эксплуатации оборудования;

6.) Новые технологические процессы производства и формулы;

7.) Предоставление гарантии на 1 год и сервисного обслуживания на всю жизнь продукта.

VII. Информация о компании

Изображение компании

Участие в выставках

Посетители

Почета компании

Сотрудничающие клиенты

World Market

IX. Наша Самая Популярная Линия Производства Снэков

?

X. Не стесняйтесь обращаться к нам