Полностью автоматическая линия по производству желтых панировочных сухариков типа панко методом экструзии

Технические характеристики

Популярные продукты! ( Нажмите на картинки, чтобы увидеть подробности )

--------------------------------------------------------------------------------------

Полностью автоматическая линия для производства экструдированных желтых пanko-хлебных крошек

I. Описание

?

?????? Полностью автоматическая линия производства желтого пanko-панировочного сухарика методом экструзии разработана на основе международно-адвансованных технологий. Производительность и качество достигли самого высокого уровня среди аналогичных линий в стране. Эта линия изменила традиционный технологический процесс. От смешивания сырья, экструзии, резки, сушки до получения готовой продукции все операции проводятся на одной автоматизированной линии. Сухарик широко используется в качестве пищевых добавок для панировки поверхности жареной пищи, например: жареного курица, рыбы, морепродуктов (креветок), лукового кольца и т.д. Он имеет ароматный, хрустящий вкус, очень вкусный, но не богат питательными веществами.

?

1. Сырье: крупки хлеба

2. Продукты: панировочный сухарик, широко используется в качестве пищевых добавок для панировки поверхности жареной пищи, например: жареного курица, рыбы, морепродуктов (креветок), лукового кольца и т.д.

3. Производительность: 120-150 кг/ч, 200-250 кг/ч, 400-500 кг/ч

4. Схема технологического процесса: смешивание - экструзия - резка - помол - вибрация

5. Напряжение: Трехфазное: 380В/50Гц, Однофазное: 220В/50Гц, мы можем производить в соответствии с местным напряжением в разных странах по запросу клиентов.

6. Материалы машин: Все машины изготовлены из нержавеющей стали пищевой категории.

7. Технические параметры

?

IV. Фотографии продукта

III. Схема процесса

IV. Детали и особенности

1. Винт изготовлен из сплава (38CrMoAL) азотированием, имеет высокую прочность и износостойкость. Он обладает хорошей самоочищающей способностью и не требует выгрузки или очистки барабана и винта при обжиге или замене материалов.

2. Он оснащен регулятором скорости на системе подачи, экструзионной системе и системе резки. Двухвальный питатель из нержавеющей стали пищевой категории обеспечивает стабильную подачу сырья в течение всего процесса производства пищевых продуктов.

3. Коробка передач имеет функцию автоматического смазания, что увеличивает срок службы зубчатых колес.

4. На приводной части установлен радиатор для принудительного охлаждения, что обеспечивает безопасную работу экструдера.

5. Цилиндр с водяной циркуляцией. В качестве сырья можно использовать не только кукурузу/рис, но и пшеничную муку/крахмал с высокой вязкостью. Различное соотношение влажности и температуры экструзии позволяет получать полноэкструдированные и полуэкструдированные продукты разных типов.6. Режущее закреплено на седле матрицы, вращающийся рез с приводом ремнем в форме буквы V.

?

V. Упаковка

VI. Услуги и комплексные решения

1.) Консультационные услуги до, во время и после продажи;

2.) Услуги по планированию и проектированию проектов;

3.) Настройка оборудования до полной работоспособности;

4.) Управление долгосрочной перевозкой оборудования из завода продавца до места назначения покупателя;

5.) Обучение персонала обслуживанию и эксплуатации оборудования;

6.) Новые производственные технологии и формулы;

7.) Предоставление гарантии на 1 год и сервисного обслуживания на всю жизнь.

VII. Информация о компании

Компания и ее имидж

?Участие в выставках

Посетители

Достижения компании

?

Партнерские клиенты

Мировой рынок

VIII. Свяжитесь с нами

IX. Наша наиболее популярная линия производства закусок

?