Линия производства цемента сухим способом

Линия производства цемента сухим способом

Линия производства цемента включает в себя вибропитатель, челюстной дробилку, ударный дробилку, вертикальную мельницу, систему предварительного нагрева, цементный вращающийся печь, цементную шаровую мельницу, упаковочный аппарат и т.д.

Все необходимое оборудование для этой линии может быть предоставлено нашей фабрикой. У нас есть специалисты по линиям производства цемента, которые разработают конкретные решения для вашего ознакомления.

Материалы, необходимые для производства цемента:

Дробление известняка: известняк является основным сырьем для производства цемента, но поскольку природный известняк обычно имеет крупный размер, мы используем дробилку для цементного известняка, чтобы дробить его на мелкие частицы.

Дробление боксита:?Боксит является добавкой. Для изготовления сырья для цемента боксит измельчается цементным оборудованием в порошок. Затем частицы боксита и частицы известняка вместе измельчаются до сырьевого порошка сырьевым мельницей.

?

Измельчение угля:?угольный порошок используется для производства цементного клинкера. Сырой уголь измельчается на цементной фабрике, а затем измельчается цементной угольной мельницей.

?

Измельчение гипса:гипсовый порошок, изготовленный гипсовым дробилкой и гипсовой мельницей, помещается в цементный клинкер вместе с угольным порошком, а затем сырье для цемента поступает в цементную мельницу для тонкого помола.

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Подробный процесс цементной производственной линии

1. Дробление и предварительное смешивание

В цементной производственной линии большинство материалов необходимо дробить, например известняк, глина, железная руда и уголь и т.д. Известняк является самым массовым сырьем в производстве цемента. После добычи размер известняка крупный, а твердость высокая, поэтому дробление известняка играет важную роль на цементной фабрике.

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2. Подготовка сырья

В цементной производственной линии для производства каждой 1 тонны портландцемента необходимо помолоть по крайней мере 3 тонны материалов (включая сырье, топливо, клинкер, смешиваемые материалы, гипс). Операция помола потребляет около 60% электроэнергии общего потребления на цементной фабрике, помол сырья занимает более 30%, а угольный мельница, используемая на цементной фабрике, потребляет 3%, помол цемента - около 40%. Поэтому выбор правильных мельниц на цементной фабрике очень важен.

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3. Гомогенизация сырьевых материалов

Использование технологии гомогенизации позволяет рационально достичь наилучшего эффекта гомогенизации и обеспечить производство продукции, соответствующей требованиям.

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

4. Предварительное нагревание и предварительное кальцинирование

Предварительный нагреватель и предварительное кальцинирование

Предварительный нагреватель и кальцинер являются ключевыми оборудованием для технологии предварительного кальцинирования.

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

5. Обжиг цементного клинкера в вращающейся печи

Обжиг в вращающейся печи является ключевым этапом производства цемента и оказывает непосредственное влияние на качество цементного клинкера.

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

6. Меление цемента

Меление цемента используется для помола цементного клинкера (а также гелеобразующего агента, материалов для регулировки свойств и т. д.) до соответствующего размера (по крупности, удельной поверхности и т. п.), оптимизации гранулометрического состава цемента, увеличения гидратируемой поверхности, ускорения скорости гидратации для соответствия требованиям схватывания и затвердевания цементной пасты.

Наша компания предлагает питатель, дробилку, предварительный распределительный бункер, дозировочную станцию, вертикальную мельницу, загрузочный узел для сырья, предварительный нагреватель, вращающуюся печь, охладитель, бункер для клинкера, цементную мельницу и другие оборудование. Это оборудование является основой цементной производственной линии.

?

?

?? ? ? ? ??Shanghai Tongli Heavy Machinery Co.,ltd специализируется натехнологическом Р & Д, инженерной консультации, регулировке оборудования, инженерных подрядах и связанных технических услугах по производству цемента, строительных материалов, горнодобывающей промышленности, охране окружающей среды, металлургии, химического оборудования. Tongli Heavy Machinery Co.,ltd, основанная в 1958 году, является членом Ассоциации строительной материала техники Китая, ведущим предприятием китайской цементной техники, поставщиком оборудования указанных производителей для механико-электрического оборудования угольной промышленности, сертифицированной по стандарту ISO9001:2008 и признана высокотехнологичным и новым технологичным предприятием провинции Zhejiang, национальной назначенной ?предприятием, защищающим контракт и имеющим высокую кредитоспособность?, современным предприятием, входящим в десятку ведущих технологий и оборудования системы помола цемента в стране, и занимает лидирующее положение в производстве цементного оборудования в провинции Zhejiang.

?

? ? ? ?Компания Tongli занимает площадь 153800 м2, а площадь цехов составляет 85000 м2,максимальная грузоподъемность одноголовного крана составляет 200 тонн. Компания оснащена более чем 100 комплектами оборудования для тяжелого машиностроения, такими как цифровольно-контролируемая горизонтальная токарная станок диаметром 5,3×18 м (грузоподъемность 200 тонн), токарная станок для обработки корпуса диаметром 5,5×18 м, тяжелая цифровая индикаторная вертикальная токарная станок диаметром 8 м, тяжелая фрезерно-раскалывающая станок диаметром 8,0 м, цифровельно-контролируемая вертикальная фрезерно-сверлильная станок размером 14×5 м, цифровельно-контролируемая портальная фрезерно-сверлильная станок размером 3,4×10 м, цифровельно-контролируемый трехвалковый роликовый станок для гибки листов толщиной 120 мм, большой отжиговый печь диаметром 6,5×20 м, песчанобластовая камера диаметром 6,5×20 м, четырехстолбовый гидравлический пресс мощностью 1800 тонн, электродуговая печь мощностью 10 тонн и др. Интегрированная машиностроительная способность компании очень высокая.

?

? ? ? ? ? После более чем 56-летней работы компания имеет первоклассные научно-технические центры разработки и команду опытных и квалифицированных мастеров. Компания специализируется на производстве серии основных цементного оборудования с собственными интеллектуальными правами, таких как вертикальная шламмолка, вертикальная молка сырья, вертикальная цементная молка, вертикальная угольная молка, вращающийся печь, цементная молка, ветряная угольная молка, сушилка и т.д. В то же время компания производит оборудование и крупные конструкционные детали для производства сложных удобрений, горнодобывающей промышленности, энергетики, систем сжигания шламов (отходов) сточных вод и т.д. Продукты компании широко экспортируются в Более 1000 компаний из шестидесяти и более стран, таких как Германия, Россия, Бразилия, Египет, Иран, Бангладеш, Пакистан, Турция, Мьянма, Вьетнам, Колумбия, Боливия, Южная Африка и т.д.

?

?

?Наши услуги:

??* Монтаж и регулировка: в случае необходимости монтажных услуг поставщик предоставит технических специалистов для покупателя, чтобы помочь в работе, например, сварочном соединении корпуса.

? * Гарантия качества: трехсторонняя гарантия продукции, срок гарантии - один год.

? * Техническая поддержка предоставляется с начала до конца

? * Запасные части продаются круглый год.