Лучшийseller гидравлический таблеточнопрессовый станок для металлического порошка со скидкой

Технические характеристики

Гидравлическая таблетирующая машина для металлических порошков

I. Краткое описание

Мы были первыми пользователями запчасти для гидравлических цилиндров по иностранным стандартам ST в Китае, что многократно улучшило герметизирующий эффект и увеличило срок службы. Современный гидравлический ускоряющий цикл позволил значительно улучшить рабочую скорость каждой машины и значительно снизить производственные затраты.

II. Особенности

l У нас есть две разные гидравлические машины для изготовления брикетов. Одна имеет ручной контрольный механизм разблокировки, другая - автоматический контрольный механизм. Всего около 14 видов спецификаций (от 150 до 630 тонн). Для работы с нашей машиной достаточно одного оператора.

l Используется гидравлическая передача, простая конструкция, легко обслуживать, без вибрации, низкий уровень шума, установка без (неверный термин, возможно, имелось в виду - анкеровые болты, тогда на русском: без анкеровых болтов).

l Используется герметик стандарта ST, устойчивый к высокому напряжению и высокой температуре, что обеспечивает непрерывный производственный процесс в течение 24 часов. Установлен стандартный водяной охладитель, датчик температуры, имеется функция автоматической остановки при повышении температуры масла, а также функция принудительного охлаждения.

l Автоматическая машина оснащена контроллером японской компании Mitsubishi и регулятором с текстовым дисплеем. Оператор может произвольно регулировать параметры при изменении температуры окружающей среды, влияющей на скорость перемещения.

l Машина с ручным управлением разбивки выполнена с сварной рамной конструкцией (только для давления менее 200 тонн), автоматическая модель (250 тонн) имеет четырехколонную рамную конструкцию, балки качания изготовлены из литого стали, не деформируются (если балка качания сварная, она легко изгибается, качество низкое).

l Используется автоматический тип с системой управления ПЛК, с регулируемым текстовым дисплеем. Если температура масла превышает установленный диапазон, машина автоматически остановится, а водяной охладитель начнет принудительное охлаждение.

l Практика нашей фабрики за почти 20 лет показала, что уплотнитель ST (стойкий к высокой температуре, высокому напряжению и высокой скорости) является лучшим для уплотнения главного цилиндра, а уплотнители из других материалов менее долговечны.

l Гидропрессы этой серии производятся только нами, они имеют наибольшую долю продаж на внутреннем рынке и получили два патента. По сравнению с другими прессами на каждую тонну продукции можно сэкономить 100 долларов США.

III. Применение

Гидропрессы серии XBJ подходят для фабрик алюминиевых профилей, литейных заводов сталью, литейных заводов алюминия, литейных заводов меди. Они позволяют перепрессовывать алюминиевый порошок, стружку стали, железные отходы, медные стружки в блоки, что позволяет использовать отходы стали, чугуна, алюминия и других металлов в качестве сырья и снизить потери. Оборудование позволяет прессовать гранулированный порошкообразный стружек стали, медный порошок, алюминиевый порошок, губчатый железо, железорудный порошок, шлаковый порошок и другие отходы цветных металлов и сопутствующие материалы непосредственно в цилиндрические блоки весом от 2,5 до 10 кг. В целом технологический процесс не требует нагрева, добавления добавок или других операций. Прямое холодное формование также сохраняет исходное качество сырья.

Например, плотность чугунного блока после формовки достигает 5 ~ 6 т/м3, он может быть напрямую загружен в печь вместо чугуна или другого металла, что позволит сэкономить 120 долларов США на тонну. Для особых материалов литых деталей рекуперация имеет еще большую значимость.

IV. Параметры и цены

Давление: 1538 кН

Производительность: 500 - 625 кг/ч

Диаметр главного цилиндра: 280 мм

Мощность: 15 кВт, 380 В

Размер блока: диаметр 80*(60 - 80) мм

Плотность: >= 5000 кг/м3

Масса: 3,48 т

Общие размеры: 2200*1450*2000 мм

Примечание: Эта модель управляется вручную с помощью ручки. Для ее работы требуется двое человек. Один подает материал, другой управляет.

Картинки: