Роторный сушильный аппарат для рисовой шелухи и древесной стружки по лучшей цене

Введение продукта барабанной сушилки:

Эта машина состоит главным образом из ротора, загрузочной пластины, приводного устройства, опорного устройства, уплотнительного кольца и других компонентов.Сушилка представляет собой горизонтальный, немного наклоненный цилиндр. Материалы подаются с верхнего конца, а высокотемпературные горячие дымовые газы и материал поступают в цилиндр. При вращении цилиндра материал под действием силы тяжести перемещается к нижнему концу. На внутренней стенке цилиндра установлены копирующие пластины, которые рассыпают материал, увеличивая площадь контакта материала и потока воздуха, чтобы повысить скорость сушки и способствовать сушке материала. После сушки продукт выходит из нижней части.

Особенности продукта:

Барабанная сушилка имеет большую производительность, низкое потребление топлива и низкую стоимость сушки. Сушилка обладает характеристиками высокой температуростойкости, может использовать для сушки материалы высокоскоростным потоком высокотемпературных горячих воздуховых потоков. Она имеет расширяемую способность, при проектировании учитывается производственный запас, даже при небольшом увеличении производительности не требуется замена оборудования. Конструкция оборудования представляет собой самоустанавливающийся тяговый механизм, тяговый механизм хорошо сочетается с роликовым кольцом, что значительно уменьшает износ и энергопотребление. Особенно разработанная конструкция зубчатого колеса значительно уменьшает продольную силу, возникающую при наклонной работе. Она обладает способностью противостоять перегрузкам, цилиндр работает плавно, высокая надежность.

Область применения:

1. Химическая, горнодобывающая, металлургическая и другие отрасли, например, железная руда, шлак, уголь, металлические порошки, глина, диатомит, каолин.

2. Сельское хозяйство, кормовая промышленность, удобрения, например, солома, трава, листья, рыбный мука, кукуруза, соевый соус, остатки крахмала, остатки виноградной продукции, медицинские растения, цедра, остатки соевого соуса, багасса, торф, органические комплексные удобрения, ил, отходы водных продуктов, пищевые отходы, отходы мясокомбинатов, органические удобрения, неорганические удобрения, фосфорные удобрения, сульфат аммония.

3. Для порошкообразных и гранулированных материалов с особыми требованиями к сушке. Например, различные кристаллы, мелкий карбонат кальция, активный белый грунт, магнитный порошок, графит, минеральный шлам, глина, известь, минеральный шлам, фосфорный шлак, красная грязь алюминиевого завода.

4. Для сыпучих материалов, которым требуется сушка при низкой температуре и непрерывная сушка.

Выбор теплоносителя и определение максимальной температуры зависят от свойств обрабатываемых твердых материалов и других факторов, например, допустимости загрязнения.

1. Если обрабатываемые твердые материалы не боятся высокой температуры, а конечный продукт допускает небольшое загрязнение в процессе, то горячий воздуховод или дымовые газы могут быть использованы в качестве теплоносителя, что обеспечивает высокую скорость испарения и высокую тепловую эффективность. Например, если влажность исходного материала составляет более высокий уровень, температура входящего газа составляет 300 градусов, объемная скорость испарения сушилки составляет 5 кг/м3/ч, тепловая эффективность составляет 30% - 50%. Если температура входящего газа составляет 500 градусов, объемная скорость испарения составляет 35 кг/м3/ч, тепловая эффективность составляет 50% - 70%. Поэтому для обработки руды, песка, угля, фосфокальция или других материалов барабанной сушилки можно использовать дымовые газы прямого сжигания топлива, в качестве газового топлива могут быть использованы уголь, нефть, природный газ, сжиженный нефтяной газ и т.д.

2. Если загрязнение обрабатываемого материала недопустимо, а требуется высокая температура, можно использовать наш новый продукт - газогенератор. Этот продукт является энергосберегающим и экологичным, обладает высокой тепловой эффективностью. Если в местности высокие требования к экологии, энергосбережению и гигиене, использование газогенератора является лучшим выбором. Газогенератор экономит по меньшей мере на 20% энергии по сравнению с топочной печью, также значительно экономит трудовые ресурсы. Обычно газогенератор может работать автономно, не требуется постоянная подача топлива. Дополнительный газогенератор может быть остановлен на некоторое время, даже если он не работал 10 дней, он все равно может быть использован в следующий раз.

3. Также можно использовать способ косвенного нагрева, нагревая металлическую стенку для сушки материала, например, внешне нагреваемая барабанная сушилка.

4. Если сушатые объекты не должны быть загрязнены и не должны быть разбавлены воздухом, тепло должно передаваться через стенку. В этом случае барабан загружается кирпичами внутри, а снаружи цилиндра проходит дымовой газ. Также могут быть установлены центральные трубы или колонны, трубчатые теплообменники и другие поверхностные теплообменники, осуществляющие передачу тепла через металлическую стенку. Теплоносителем могут быть дымовые газы, пар или электронагрев. Загрузка представляет собой сухой материал, через который проходит только чистый газ, влага испаряется.

Технические характеристики

1. Поставка в США, Европу и Австралию

2. Материал: древесная пыль, рисовая шелуха, багасса

3. Профессиональный поставщик угольных машин

4. Энергосберегающий