Производственная линия для обработки соломяных гранул высокого качества и высокой производительности

Технические характеристики

Линейка для обработки соломяных гранул высокого качества и высокой производительности

Применение гранул, изготовленных на линии обработки соломяных гранул

Соломяные гранулы широко используются в крупных, средних и малых предприятиях по разведению животных, зерновых комбикормовых заводах, скотоподъемниках, птицеводческих фермах и т.д.

Материалы для линии обработки соломяных гранул

Основными сырьевыми материалами для гранул корма на линии обработки соломяных гранул являются кустики кукурузы, солома риса, рисовая шелуха, арахисовая скорлупа, семена скорлупы и все остальные остатки.

После таких процессов, как дробление, смешивание, прессование, сушка и другие, материалы формуются в окончательные гранулы.

Краткое описание линии обработки соломяных гранул

1. Производительность: 0,5 - 2 т/ч

2. Дробление (молотильное) --- Сушка --- Формование гранул --- Охлаждение --- Упаковка

3. Мы можем разработать идеальное решение в соответствии с вашим цехом и различными сырьями с

4. экономичным капиталовложением

5. Мы принимаем заказы на производство по образцам для линии производства кормовых гранул

6. Стабильная и долговечная работа оборудования

Процесс линии обработки соломяных гранул

1. Подготовка сырья для линии обработки соломяных гранул

Чтобы повысить эффективность и получить хороший результат при изготовлении гранул нашим машиной для производства соломяных гранул

2. Процесс дробления в линии производства гранул соломы

Перед формованием гранул на машине для производства гранул из соломы, в зависимости от вида исходного материала, мы выбираем подходящие дробилки. Если исходный материал - солома, мы используем соломный мельницу. Когда материал - дерево и толщина исходного древесного материала > 10 мм, а размер > 50 * 50 мм (длина * ширина), нам необходимо использовать дереворазрубитель, чтобы превратить его в маленькие кусочки, а затем измельчить эти кусочки до древесной пудры диаметром менее 5 мм на молотковой дробилке (дробилке). После дробления размеры материалов по длине и ширине должны быть менее 5 мм.

3. Процесс сушки в линии производства гранул соломы

Лучший уровень влажности для машины для производства гранул из соломы составляет 13 - 18%. У нас есть вращающиеся сушилки и пневматические сушилки разных производительностей для вашего выбора. Пневматические сушилки обычно подходят для производительности менее 1,5 т/ч. Вращающиеся сушилки обычно подходят для производительности более 1,5 т/ч. Конечно, производительность сушилок также зависит от материала. Мы хотели бы изготовить подходящую сушилку, чтобы она соответствовала всей соломнойлиния обработки гранул.

4. Процесс гранулирования в линии обработки соломяных гранул

Машина для производства соломяных гранул является самой важной установкой в линии обработки соломяных гранул, которая обладает следующими характеристиками:

(1) Система смазки для машины для производства соломяных гранул смазывает подшипники и ролики, что полностью устраняет проблемы смазки роликов и подшипников, зависящих от опыта работы. Кроме того, увеличивается время работы роликов, матриц и подшипников.

(2) Ведущий зубчатый колесо имеет высокоточную структуру зубчатой передачи.

(3) Матрица и ролик машины для производства соломяных гранул подвергаются точной механической обработке из сплавной стали, такие как 20 CrMnTi и 40Cr; и нержавеющая сталь, такие как 4 Cr13 и 3 Cr13. Используются высококачественные подшипники, что обеспечивает эффективность, стабильность и надежность передачи.

(4)Размер гранул можно регулировать:

Замена матрицы позволяет производить продукты различных форм и размеров, обычно в форме круга, квадрата, гранул.

(5)Высокая эффективность:

Малая мощность мотора, высокий выход продукции. Применяется новая концепция гранулирования и сжатия, что максимально уменьшает потери мощности. По сравнению с другими аналогичными устройствами энергопотребление снижается на 20 - 30 кВт в среднем, что обеспечивает экономию энергии до 30%, более мощный, более долговечный, более энергосберегающий и экологичный.

(6) Автоматическая термостатирование:

Эта машина использует технологию автоматической термостатирования, при внешней температуре от минус 20 до плюс 40 градусов Цельсия можно проводить обработку и формование, а также автоматически поддерживать секцию сжатия на заданной температуре, что эффективно гарантирует, что матрица и подшипники не работают в условиях высокой температуры, что значительно увеличивает срок службы матрицы и подшипников.

(7)Плотность при формовании можно регулировать:

Плотность прессования в диапазоне от 0,8 до 1,4 г/см3 может быть произвольно регулирована. Могути быть изготовлены соломяные угли, а также прессованные блоки корма для скота.

?

Технические данные машины для изготовления соломяных гранул приведены в таблице ниже?

?

5. Процесс охлаждения линии производства соломяных гранул

После процесса гранулирования температура гранул составляет около 60-80 градусов, а содержание влаги около 15%, поэтому необходимо использовать охладитель для снижения влажности примерно на 3-4%, чтобы гранулы были удобны для хранения.

?

6. Процесс упаковки линии производства соломяных гранул

Чтобы избежать увлажнения гранул, процесс упаковки необходим. В этом процессе мы поставляем вам лучшую в стране упаковочную машину или автоматическую упаковочную машину.

Основной процесс линии переработки соломяных гранул показан на следующей схеме:

Если вы заинтересованы в линии переработки соломяных гранул, пожалуйста, не стесняйтесь связаться со мной!