Автоматическая линия для производства суппозиториев

Основные применения:

Полностью автоматизированный комплекс для производства свечей представляет собой автоматизированную линию производства, в которой управление осуществляется с помощью ПЛК, а пневматический режим используется в качестве источника энергии. Эта установка сочетает в себе передовые зарубежные технологии и реальные условия в стране, имеет новую конструкцию, прост в эксплуатации, является высокоэффективным и стабильным комплексом для автоматического производства свечей. Она занимает ведущее положение по техническому содержанию в стране. В процессе разработки учитываются потребности пользователей во всех аспектах. Регулируемость и точность обеспечивают работоспособность при различных параметрах. С помощью этой установки можно производить свечки различных форм и размеров, а также использовать различные упаковочные материалы (ПВХ, ПЭ, многослойная пленка ПВХ/АЛ/ПЭ), исключая производство некачественных изделий и т. д.

?

Принцип работы

Скатаный пластиковый лист (ПВХ или ПВХ/ПЭ) под давлением подвергается формованию с помощью дутья для создания статуэтки, затем автоматически подается на стадию наполнения. Через высокоточную дозирующую насос автоматически равномерно перемешивается лекарственная жидкость для заполнения оболочки. После этого материал нарезается на несколько одинаковых сегментов. Затем, в результате длительного криостереотипирования, образуются твердые пробковые гранулы, что обеспечивает переход вещества из жидкого состояния в твердое. Наконец, посредством операций формования, герметизации, нанесения серии и резки производится конечный продукт - суппозиторий.

?

Технические характеристики

1. Используется вставочный способ наполнения, обеспечивающий точное позиционирование, отсутствие капель лекарства, не слипания на стенках и высокую точность подсчета.

2. Широкий диапазон применения, можно использовать для наполнения высоковязких гелей и средств на основе традиционной китайской медицины.

3. Управление формулами, записанными на ПЛК, и работа с промышленным уровнем интерфейса человека-машины, обладает характеристиками высокой автоматизации, удобства регулировки, высокой точности терморегулирования, надежности работы и стабильности функционирования и т. д.

4. Имеет емкость для хранения жидкости большого объема, оборудован системами поддержания постоянной температуры, перемешивания и автоматического контроля уровня жидкости.

5. Уменьшает физическую нагрузку на рабочих в связи с низким положением наполнения лекарственной жидкости, оснащен системами циклического подачи жидкости и поддержания температуры в каналах, что обеспечивает отсутствие коагуляции лекарственной жидкости при остановке машины.

6. Односторонняя работа и хороший обзор.

Преимущества оборудования:

1. Функция тестирования ПЛК: посредством функции онлайн-мониторинга ПЛК осуществляется самодиагностика неисправностей, выдается сигнал тревоги и синхронно показывается причина проблемы, что облегчает устранение неисправностей операторами.

2. Частичное заполнение статической системой

В связи с тем, что следовые количества лекарственных препаратов, залитые вблизи корпусов болтов в данной области, под действием электростатической силы будут течь вдоль пустого корпуса, подниматься на небольшую высоту стенки и могут достигнуть уплотнительных частей болтов, что в итоге повлияет на качество последующей герметизации.

3. Система регулирования скорости смесительной бочки

В связи с тем, что для разных матриц лекарственных средств требуется разная степень смешивания, возможно, что лекарственные препараты не будут смешаны до получения готового продукта перед заливкой, что повлияет на содержание лекарства в болтах.

4. Система регулирования скорости охлаждения

В связи с тем, что разные компоненты лекарственных средств могут требовать различной скорости охлаждения; слишком низкая скорость охлаждения приведет к снижению производительности всей машины; высокая скорость охлаждения может вызвать разливание лекарственного препарата из-за резкого снижения температуры. Поэтому скорость охлаждения может быть регулирована.

5. Система регулировки количества гранул для шевеления

В соответствии с потребностями клиента можно устанавливать количество гранул, например, 4/5/6/7. Машина может производить продукцию из ПВХ/ПЭ.

Основные технические параметры:

Производительность	8000-12000 штук/час
Дозировка за единицу	0,5-5 мл
Отклонение	±1%
Подходящий базовый материал	Полусинтетический жирный кислотный липоид

-глицерин, желатин глицериновый, карбовакс

Форма суппозитория

Пули, торпедообразная, утконосная

?

Объем емкости для хранения

50 л

Давление воздуха

0,6 МПа

Расход воды

800 кг/ч

Расход воздуха

1,5 м3/минРабочее напряжение50 Гц переменного тока 380 ВОбщее количество порошка7.5 кВтВес машины1500 кгВнешние габариты3470*3480*2230 мм