Пластиковая машина для переработки и гранулирования бамперов с большой емкостью

Машина для гранулирования переработанного пластика бамперов большой производительности

?

Описание переработки пластиковых бамперов:

?

1. Эта машина для переработки пластика разработана, спроектирована и изготовлена для переработки отходов пластика, таких как ПП, ПЭ, ПЭТ, ПВХ, АБС и др.

?

2. Эта машина для переработки пластика имеет такие преимущества, как простая конструкция, простота в эксплуатации, высокая производительность, низкое энергопотребление, безопасность, надежность и т.д.

?

3. Эта машина для переработки пластика предназначена в основном для мойки ПЭ/ПП, мойки ПЭ пленки, мойки полипропиленовых тканых мешков, мойки хлопьев ПЭ и ПП:

?

4. Эта линия переработки пластика состоит из отделения мусора (автоматического и ручного), дробления бутылок и хлопьев, холодной и горячей мойки и очистки, обезвоживания и сушки отходов и упаковки и т.д.

?

5. Она предназначена специально для мойки переработанного полиэтилена (PE) и полипропилена (PP), таких как минеральные пленки, вязанные мешки, хлопья и т.д. Мы можем помочь установить оборудование в конце мойочной линии, чтобы полностью сухие хлопья можно было собирать и упаковывать непосредственно после мойки.

?

6. Чистые хлопья могут быть использованы для производства гранул.

?

7.Вся линия может быть спроектирована с учетом степени загрязнения хлопьев и обеспечить высокую чистоту конечного продукта.

8.Мы можем обеспечить производительность от 100 кг/ч до 2000 кг/ч.

9.Мы также можем поставлять одно- или двухвальную дробилку для установки на всю линию.

Особенности plastic bumper recycling:

1.Пластиковая рециклирующая мойка применяется в области рециклирования отходных пластиковых бутылок PET или пластиковых листов.

2. Через процессы дробления, промывания и сушки отходные бутылки или листы превращаются в хлопья бутылок. Хлопья широко используются в пластмассовой промышленности, например, для производства листов и профилей.

3. Чистые хлопья могут быть использованы для производства полиэфирных штапельных волокон, ПЭТ лент, гранул, ПЭТ прозрачных пленок и листов и т. д. Хлопья высшего качества могут быть использованы для повторного производства бутылок.

4. Машина для переработки может быть разработана с учетом степени загрязнения хлопьев и обеспечить высокую чистоту конечного продукта.

5. Продуктивность рециклирующей машины, которую мы можем поставить, составляет от 300 кг/ч до 2000 кг/ч.

6. Мы также можем производить линию экструзии пластиковых труб, линию экструзии пластиковых профилей, линию экструзии древесно-пластиковых композитов, линию производства переработки пластика.

Преимущества рециклирования пластиковых бамперов:

1. Высокопрочный редуктор с твердыми зубчатыми колесами по государственным стандартам.

2. Используется инверторное регулирование скорости, экономия энергии.

3. Оба винта и цилиндры выполнены из сплава 38CrMoAlA, долговечность.

4. Интеллектуальные автоматические цифровые регуляторы температуры.

5. Автоматическая система замены фильтров, легко и быстро заменять фильтры после использования.

6. Регулируемая по скорости гранулятор.

7. Для лучшей производительности машины у нас также есть другие детали для выбора, такие как гидравлический фильтр-переключатель, сушилка сдувом, водяная кольцевая резка системы и т.д.

применение:

1. Винтовой подающий конвейер: транспортировать отходы ПЭТ и ПП в дробилку
2. Дробилка: дробить отходы ПЭТ и ПП
3. Флотационная промывочная установка: отделять крышки бутылок и примеси от дробленных хлопьев ПЭТ и ПП
4. Винтовой подающий конвейер: транспортировать отходы ПЭТ и ПП в горячую мойку
5. Горячая мойка (2 шт.): промывать хлопья ПЭТ и ПП
6. Винтовой подающий конвейер (2 шт.): извлекать хлопья ПЭТ и ПП из горячей мойки
7. Высокоскоростная щеточная промывочная установка: удалять примеси и оставшуюся грязь с поверхности хлопьев ПЭТ и ПП
8. Флотационный бак: снова отделять крышки и примеси от хлопьев ПЭТ и ПП
9. Электрическая нагревательная сушильная установка: сушка хлопьев PET и PP.
10. Линия рециклинга мойки PET и PP (дробление + мойка + сушка)

Технологический процесс рециклинга пластиковых бамперов:

Транспортирование бутылок из PET → устройство для удаления этикеток → ручная сортировочная таблица → влажный дробилка → шнековый загрузчик → горячая мойка → шнековый загрузчик → высокоскоростной фрикционный мойщик → шнековый загрузчик → плавающий мойщик → шнековый загрузчик → распылительный мойщик → обезвоживатель → трубный сушильный аппарат → сепаратор этикеток → вентилятор → бункер

?