Bently Nevada 990-MOD Preamplificador – Front-end estável e de baixo ruído para medi??o de proximidade e vibra??o

O Bently Nevada 990-MOD é um módulo de pré-amplificador robusto projetado para acondicionar sinais de sondas de proximidade de corrente parasita para monitoramento confiável de vibra??o e posi??o do eixo. é tipicamente usado como front-end em instala??es de prote??o e monitoramento de tendências de máquinas rotativas onde sinais limpos e calibrados s?o importantes. Com base em minha experiência, ele se encaixa perfeitamente em atualiza??es de instala??es existentes e combina bem com sistemas de sondas do estilo da série 3300 já estabelecidos.

• Dedicado a sondas de proximidade de corrente parasita: Aceita conjuntos padr?o de sondas de proximidade e cabos de extens?o Bently Nevada para deslocamento e vibra??o do eixo.

• Amplifica??o estável e de baixo ruído: Fornece um sinal dinamico limpo e saída DC de lacuna, o que em muitos casos melhora a precis?o do monitor e a repetibilidade dos alarmes.

• Compatibilidade com calibra??o de fábrica: Calibrado para sensibilidades típicas da indústria (por exemplo, 200 mV/mil com sondas de 8 mm), ajudando a manter os fatores de escala consistentes em diferentes locais.

• Constru??o industrial resistente: Projetado para opera??o contínua perto de ativos rotativos - compressores, turbinas, bombas - onde a temperatura e o ruído elétrico podem ser rigorosos.

• Fia??o simples e facilidade de manuten??o: Layout claro de terminais, conex?es de blindagem e rotulagem tornam a instala??o direta para as equipes de manuten??o.

• Integra??o flexível: Tipicamente alimenta monitores, entradas analógicas DCS/PLC (por meio de monitores) ou analisadores portáteis para diagnóstico.

• Implanta??o compatível com vers?es anteriores: Parece ser bem adequado para atualiza??es em racks legados onde você precisa de um front-end confiável sem reconfigurar todo o sistema.

Você tipicamente verá o 990-MOD instalado em:

• Turbinas a vapor e a gás – monitoramento de vibra??o relativa do eixo, posi??o axial (empuxo)

• Compressores e expansores – diagnóstico de vibra??o do mancal e movimento da carca?a

• Bombas e ventiladores grandes – detec??o precoce de falhas (ro?amento, desalinhamento, desequilíbrio)

• Caixas de engrenagens e motores – medi??o de proximidade onde o acesso direto ao mancal é limitado

• Projetos de retrofitting – atualiza??o de cadeias de transdutores legados mantendo a fia??o e as sondas

• Confiabilidade: Construído para servi?o 24 horas por dia, 7 dias por semana em ambientes elétricos adversos; desempenho estável de polariza??o e ruído ajuda a reduzir alarmes falsos.

• Compatibilidade: Parece funcionar perfeitamente com sondas de proximidade Bently Nevada (por exemplo, famílias 3300/7200) quando combinado com o alcance adequado.

• Custo de ciclo de vida: Manteve as sondas e cabos existentes em muitos casos, limitando o tempo de inatividade e a complexidade de pe?as de reposi??o.

• Suportabilidade: Esquema claro de terminais e práticas de calibra??o bem conhecidas simplificam a solu??o de problemas e auditorias.

"Trocar para o 990-MOD manteve nossas sondas legadas intactas. A tens?o de polariza??o se estabilizou e nossas tendências de vibra??o melhoraram em um dia", — Engenheiro de Manuten??o de uma usina de ciclo combinado.

• Ambiente de painel/gabinete: Instale em um enfeixe limpo e seco (tipicamente IP54 ou melhor). Forne?a ventila??o para manter o ambiente dentro da faixa de temperatura especificada.

• Alimenta??o e aterramento: Use uma fonte de ?24 VDC de baixo ruído. Conecte as blindagens no terminal designado; evite loops de terra seguindo práticas de aterramento em ponto único.

• Configura??o da sonda: Ajuste o lacuna mecanico em um alvo limpo e plano. Você pode notar que a precis?o melhora quando o alvo da sonda tem acabamento de superfície adequado e o balan?o é verificado.

• Fia??o: Dirija os cabos de extens?o da sonda longe de cabos de VFD e condutores de alta corrente. Mantenha o raio de curvatura e evite amarras de cabo afiadas.

• Coloca??o em opera??o: Verifique a polariza??o DC (tens?o de lacuna) e a sensibilidade dinamica com um calibrador ou um varredura mecanica conhecida. Registre dados de linha de base para auditorias.

• Cuidado rotineiro: Verifique periodicamente a firmeza dos terminais, as blindagens dos cabos e o lacuna da sonda. Limpe o pó do enfeixe; reverifique a polariza??o após paradas ou trabalhos em mancais.

• Marca CE (EMC e Baixa Tens?o) – típica para ambientes industriais

• Reconhecimento UL/cUL para equipamento de controle industrial (dependente do modelo)

• Materiais compatíveis com a diretiva RoHS

• Fabricado sob sistemas de qualidade ISO 9001

• Garantia padr?o do fabricante: tipicamente 1 ano (extensível com programas de servi?o)

Se você estiver combinando o 990-MOD com sondas existentes de 8 mm ou 5 mm, compartilhe o modelo da sonda e o comprimento dos cabos. Combinar a sensibilidade e o alcance previamente geralmente encurta a coloca??o em opera??o e evita incompatibilidades de escala no monitor ou DCS.