Tubos de trocador de calor A335 K92460 & P9 T9 com espessura uniforme e alta tolerancia à temperatura, tubos de trocador de calor comercial

 ASTM A335 Series Seamless Alloy Steel Pipes & Tubes1. Vis?o Geral da Especifica??o do Produto Principal

Como componentes críticos de suporte a press?o para engenharia térmica industrial, os tubos de a?o liga sem costura da série A335 s?o fabricados estritamente de acordo com a norma ASTM A335. Cobrindo 16 classifica??es principais de materiais, eles podem ser selecionados com precis?o com base em diferentes condi??es de trabalho de temperatura e press?o. A seguir, está uma compara??o das principais especifica??es dos materiais comuns:

2. Detalhes do Produto: Artesanato e Características do Material

A série A335 adota um processo de forma??o sem costura em dois passos —perfura??o a quente + laminagem precisa a frio— para garantir a integridade da estrutura interna do tubo e evitar defeitos como costuras de solda (um ponto fraco comum em tubos soldados). Durante a produ??o, cada lote de tubos passa por um controle rigoroso de dimens?es: a ovalidade do diametro externo é ≤ 0,5% do diametro nominal, e o acabamento superficial da parede interna atinge Ra ≤ 6,3μm, o que minimiza as perdas por turbulência quando fluidos (como vapor ou óleo de transferência de calor) fluem através.

Em termos de cobertura de materiais, a série foi projetada para atender às diversas necessidades industriais: as classifica??es de baixo teor de cromo (por exemplo, P5/T5, P22/T22) s?o op??es econ?micas para cenários de média temperatura (300℃ - 593℃) e média press?o, como paredes d'água de caldeiras térmicas convencionais; as classifica??es de médio teor de cromo (por exemplo, P9/T9, K90941) se destacam em ambientes com enxofre a alta temperatura, tornando-as ideais para reatores de hidrogena??o petroquímica; as classifica??es de alto teor de cromo (por exemplo, P91/T91, P92/T92) s?o equipadas com elementos de liga tra?o (V, Nb, W), formando uma estrutura martensítica estável que mantém a resistência mecanica mesmo a 650℃ - 690℃, adequada para unidades térmicas ultra-supercríticas e dutos de sal fundido de gera??o solar térmica de energia renovável.

Todos os produtos finais devem passar por inspe??es de qualidade de 100%: ensaio hidrostático (press?o de teste ≥ 1,5 vezes a press?o de projeto) para verificar a resistência à press?o, ensaio de correntes de eddy para detectar defeitos superficiais e ensaio ultrass?nico para verificar rachaduras internas ou inclus?es. Um conjunto completo de relatórios de teste (incluindo certificados de material, registros de inspe??o de dimens?es e relatórios de ensaios n?o destrutivos) será fornecido aos clientes juntamente com a mercadoria.

3. Vantagens Principais de Desempenho: Adaptadas a Condi??es Industriais Adversas

A competitividade da série A335 reside em suas solu??es direcionadas para três principais problemas industriais: alta temperatura, alta press?o e forte corros?o.

? Estabilidade em Alta Temperatura em Amplas Faixas: Diferentes classifica??es cobrem uma faixa de temperatura de 593℃ - 690℃. Por exemplo, o P92/T92 pode operar continuamente a 675℃ por mais de 100.000 horas sem descama??o significativa por oxida??o; o P22/T22, com sua propor??o equilibrada de Cr - Mo, tem excelente resistência à fadiga térmica, tornando-o adequado para equipamentos que se iniciam e se desligam com frequência (por exemplo, caldeiras de recupera??o de calor em usinas siderúrgicas).

? Capacidade de Suporte a Alta Press?o: A estrutura sem costura e a espessura uniforme da parede permitem que os tubos suportem press?es de trabalho a longo prazo de até 30MPa (para a classifica??o P91/T91). Em aplica??es reais, isso significa que os tubos podem substituir tubos de a?o carbono mais pesados sob a mesma press?o, reduzindo o peso total dos equipamentos industriais em 20% - 30%.

? Resistência à Corros?o por Múltiplos Meios: Para ambientes mistos de gás de combust?o contendo enxofre ou vapor, as classifica??es baseadas em Cr5Mo (P5/T5, K41545) inibem a corros?o por tens?o de sulfeto; no transporte de ácidos organicos petroquímicos e barbotina de óleo a alta temperatura, as classifica??es baseadas em Cr9Mo (P9/T9, K90941) resistem à fratura por embritecimento por hidrogênio e corros?o intergranular; classifica??es de alta qualidade como o K92460, com adi??o de nitrogênio, até se adaptam à corros?o por sal fundido (mistura de nitrato de sódio - nitrato de potássio) em projetos de energia renovável.

4. Cenários de Aplica??o: Da Indústria Tradicional à Energia Renovável

Com base em sua diversidade de materiais e adaptabilidade de desempenho, a série A335 tem sido amplamente utilizada em quatro campos principais:

? Indústria de Energia: Como "vasos sanguíneos" de caldeiras térmicas e nucleares, é usada para tubos de superaquecedores (P91/T92), tubos de reaquecedores (P22/T22) e tubos de economizadores (P5/T5); na energia renovável, serve como tubos de transporte de sal fundido (K92460) para usinas solares térmicas e tubos de trocadores de calor (P9/T9) para gera??o de energia a biomassa.

? Indústria Petroquímica: Aplicada em reatores de hidrogena??o (K90941), tubos de ascens?o de unidades de craqueamento catalítico (P9/T9) e dutos de óleo a alta temperatura (P22/T22), resistindo à corros?o por hidrogênio, enxofre e componentes de óleo pesado.

? Indústria Química: Usada para trocadores de calor (P5/T5) em fornos de craqueamento de etileno, tubos de conex?o de vasos de press?o (P91/T91) em usinas de síntese de am?nia e tubos resistentes a ácido (K41545) na produ??o de ácido sulfúrico.

? Engenharia Marinha: As classifica??es de médio teor de cromo (P9/T9) s?o usadas para caldeiras a vapor de plataformas offshore, com excelente resistência à corros?o atmosférica marinha úmida e tens?o térmica alternada.

5. Sobre Nossa Fábrica: Fabricante Profissional de Tubos de A?o Liga Industrial

Somos um fabricante líder especializado em tubos de a?o liga sem costura da série ASTM A335, com uma base de produ??o de 20.000 metros quadrados e produ??o anual de 50.000 toneladas. Nossas principais for?as incluem:

? Equipamento de Produ??o Avan?ado: Equipado com 3 conjuntos de unidades de perfura??o a quente, 5 linhas de laminagem precisa a frio e um forno de tratamento térmico totalmente automatizado, garantindo a consistência estável dos produtos.

? Certifica??o de Qualidade Rigorosa: Obtivemos a certifica??o do sistema de gerenciamento de qualidade ISO 9001, certifica??o de material ASTM e qualifica??o de soldagem ASME BPVC Se??o IX, atendendo aos padr?es dos mercados europeu, americano e do sudeste asiático.

? Capacidade de Servi?o Personalizado: Podemos produzir tubos com especifica??es especiais (por exemplo, paredes ultra-grossas ≥ 80mm, diametros pequenos ≤ 10mm) e processos de tratamento térmico personalizados de acordo com os desenhos dos clientes; a quantidade mínima de pedido (MOQ) para classifica??es padr?o é de 1 tonelada, e o ciclo de entrega é de 7 - 15 dias úteis.

? Suporte Pós-Venda: Oferecemos consulta gratuita de sele??o de materiais (com base nas condi??es de trabalho do cliente), orienta??o de instala??o on-site e garantia de qualidade de 12 meses. Nossa equipe técnica responde às consultas dos clientes dentro de 24 horas.