TRICONEX 8111 Expansion Chassis

I. Características Funcionais

(I) Expans?o de Alta Densidade

O TRICONEX 8111 está equipado com um grande número de slots, como um eficiente hub de integra??o de dados, que pode facilmente acomodar vários módulos de E/S. Essa poderosa capacidade de expans?o, como um impulsor para a capacidade de entrada/saída do sistema, pode expandir grandemente o alcance do sistema de coleta e controle de vários sinais. Em instala??es complexas de petroquímica em grande escala, um grande número de sinais de sensores, como temperatura, press?o, vaz?o, e sinais de controle para vários atuadores podem ser conectados ao sistema através dos slots de expans?o do TRICONEX 8111, realizando o monitoramento abrangente e o controle preciso de todo o processo de produ??o, e atendendo às necessidades de intera??o de dados em grande escala em cenários industriais complexos.

(II) Design Modular

O TRICONEX 8111 com estrutura modular mostra grande conveniência na instala??o e manuten??o. Cada módulo é como blocos de constru??o, claramente independentes e fáceis de combinar. Na fase de instala??o do equipamento, técnicos podem instalar rapidamente e com precis?o módulos de diferentes fun??es no lugar certo, o que reduz grandemente o ciclo de instala??o e melhora a eficiência da implementa??o do projeto. No processo de manuten??o depois de o equipamento entrar em opera??o, uma vez que um módulo falha, os técnicos de manuten??o podem localizar e substituir rapidamente o módulo defeituoso sem desmontagem e depura??o em grande escala de todo o sistema, reduzindo efetivamente os custos de manuten??o e o tempo de inatividade, e garantindo a continuidade da produ??o industrial. Por exemplo, na atualiza??o do sistema de controle de uma usina de energia, usando o design modular do TRICONEX 8111, módulos envelhecidos podem ser substituídos passo a passo sem parar a máquina, realizando uma atualiza??o suave do sistema.

(III) Design Redundante

Para garantir a opera??o estável do sistema em qualquer circunstancia, o TRICONEX 8111 adota cuidadosamente o design de fonte de alimenta??o redundante e interface de comunica??o. A fonte de alimenta??o redundante é como um "cora??o" de reserva para o sistema. Quando a fonte principal de alimenta??o está anormal, a fonte de reserva pode fazer a troca perfeitamente em um instante, continuamente fornecendo suporte de energia estável para o sistema e garantindo a opera??o normal do equipamento. Ao mesmo tempo, a interface de comunica??o redundante é como várias rodovias de informa??o. Mesmo se um dos links de comunica??o falhar, os dados podem ser transmitidos suavemente através de outros links de reserva, o que melhora grandemente a confiabilidade do sistema. No sistema de monitoramento remoto de dutos de transmiss?o e distribui??o de gás natural, diante do ambiente de campo complexo e variável, o design redundante do TRICONEX 8111 garante a estabilidade da transmiss?o de dados e a confiabilidade do controle do equipamento, evitando efetivamente o risco de interrup??o da transmiss?o e distribui??o causado por falhas de alimenta??o ou comunica??o.

(IV) Configura??o Flexível

II. Parametros Técnicos

(I) Parametros Elétricos

• Tens?o de Opera??o: Esse módulo tem vários tipos de tens?o de opera??o, que podem ser 24V. No entanto, deve-se notar que os requisitos específicos de tens?o variar?o dependendo do modelo e configura??o. Essa sele??o diversificada de tens?o permite que o TRICONEX 8111 seja facilmente adaptado a vários ambientes de energia industrial, seja um sistema comum de alimenta??o DC de 24V ou outras fontes de alimenta??o com níveis de tens?o específicos, ele pode fornecer a prote??o de energia apropriada para a opera??o estável do módulo.

• Características de Entrada e Saída: Ele suporta entrada e saída de vários tipos de sinais e pode realizar a conex?o eficiente com vários sensores e atuadores. Por exemplo, para entrada digital, ele pode identificar com precis?o sinais de chaveamento e julgar o estado do equipamento; para saída analógica, ele pode sair com precis?o sinais que mudam continuamente para o controle preciso dos parametros de opera??o do equipamento, atendendo às necessidades de intera??o de sinais complexos em diferentes cenários industriais.

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(II) Parametros Físicos

• Peso: Seu peso é de cerca de 2KG. O peso moderado tem vantagens óbvias no processo de instala??o e transporte do equipamento. N?o será muito pesado para causar um grande fardo aos instaladores e afetar a eficiência de instala??o, nem perderá estabilidade durante a opera??o do equipamento por ser muito leve. Em cenários onde o equipamento industrial é frequentemente instalado e mantido, tal design de peso é conveniente para a opera??o, e ao mesmo tempo garante que o equipamento pode carregar estavelmente cada módulo durante a opera??o, mantendo a estabilidade geral do sistema.

• Dimens?es: As dimens?es específicas variam de acordo com o modelo. Tomando um certo modelo como exemplo, suas dimens?es externas s?o 50*50mm. O design de tamanho compacto permite que o TRICONEX 8111 seja instalado flexivelmente mesmo quando o espa?o interno do equipamento é limitado, sem ocupar muitos recursos de espa?o valiosos. Seja instalado em um painel de controle e disposto compactamente com outros módulos, ou integrado em um pequeno espa?o do equipamento, ele pode lidar com facilidade, fornecendo forte suporte para o design de miniaturiza??o e integra??o do equipamento industrial.

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(III) Outros Parametros

• Número de Slots: Ele tem vários slots, e o número específico depende do modelo real. Esses slots fornecem espa?o suficiente para a expans?o dos módulos de E/S. Um grande número de slots significa que o sistema tem grande - potencial de expans?o, e pode adicionar os módulos de E/S correspondentes a qualquer momento conforme a escala da produ??o industrial se expande ou as exigências do processo mudam, melhorando a fun??o e desempenho do sistema para se adaptar às necessidades em evolu??o da automa??o industrial.

• Interfaces de Comunica??o: Ele suporta vários protocolos de comunica??o, como protocolos comuns de Ethernet industrial, protocolos de barramento de campo, etc. O suporte de protocolos de comunica??o ricos permite que o TRICONEX 8111 realize a comunica??o perfeita com equipamentos e sistemas de diferentes marcas e tipos. Em um workshop de produ??o industrial contendo vários equipamentos de automa??o, o TRICONEX 8111 pode fazer a intera??o de dados com sistemas PLC, DCS e vários instrumentos inteligentes através de diferentes interfaces de comunica??o, realizando o compartilhamento de informa??o e o controle colaborativo de todo o sistema de produ??o.

III. Campos de Aplica??o

(I) Indústria Petroquímica

No processo de produ??o petroquímica, desde a extra??o de petróleo bruto, refino até a síntese de vários produtos químicos, cada etapa é acompanhada por condi??es de trabalho complexas e perigosas, como alta temperatura, alta press?o, inflamabilidade e explosividade. Com suas poderosas características funcionais e parametros técnicos confiáveis, o TRICONEX 8111 pode realizar o monitoramento e controle em tempo real e preciso de parametros chave, como press?o, temperatura e vaz?o no processo de produ??o. Em caso de situa??es anormais, como press?o excessiva e mudan?as repentinas de temperatura, o sistema pode responder rapidamente, e ajustar o processo de produ??o em tempo hábil controlando os atuadores correspondentes, como abertura e fechamento de válvulas, início e parada de bombas, etc., para garantir o processo de produ??o seguro e estável e evitar efetivamente acidentes de seguran?a e perdas econ?micas causadas por anomalias na produ??o.

(II) Indústria de Energia

Seja o controle de opera??o de conjuntos geradores em usinas de energia ou o monitoramento e prote??o de equipamentos de energia em subesta??es, há requisitos extremamente altos para a confiabilidade e estabilidade do sistema. O TRICONEX 8111 desempenha um papel chave na indústria de energia. Ele pode realizar o monitoramento e ajuste preciso de parametros como velocidade, tens?o e corrente de geradores, garantindo a opera??o estável dos conjuntos geradores. Em subesta??es, ele pode monitorar o estado de opera??o do equipamento de energia em tempo real, como a temperatura do óleo e a temperatura do enrolamento de transformadores, o estado de abertura e fechamento de disjuntores, etc. Através de módulos de E/S configurados flexivelmente, ele pode detectar e tratar em tempo hábil falhas potenciais de equipamento, garantir o fornecimento de energia seguro e confiável do sistema de energia, e fornecer garantia de energia estável para a produ??o e vida sociais.

(III) Indústria Metalúrgica

O processo de produ??o metalúrgica envolve processos complexos, como fundi??o a alta temperatura e processamento de metais, que têm requisitos extremamente rigorosos para a precis?o de controle do equipamento e a confiabilidade do sistema. O TRICONEX 8111 pode ser usado para o controle automático de vários equipamentos nas linhas de produ??o metalúrgicas, como o controle preciso de parametros como temperatura do forno, press?o do forno e propor??o de matérias - primas no processo de siderurgia em alto forno, garantindo a opera??o estável do alto forno e a qualidade do ferro fundido. No processo de aciaria, ele pode controlar com precis?o a inclina??o de conversores, a eleva??o de lan?a de oxigênio, a temperatura do a?o liquido, etc., melhorando a eficiência da aciaria e a qualidade do a?o liquido. Através das fun??es de expans?o de alta densidade e configura??o flexível, ele atende às necessidades de controle automático de sistemas de produ??o complexos e em grande escala na indústria metalúrgica, ajudando empresas metalúrgicas a melhorar a eficiência de produ??o, reduzir os custos de produ??o e melhorar a qualidade do produto.

(IV) Indústria Farmacêutica