GE IC693CPU374-HX Módulo do processador central PLC

Controle lógico e de processos: Executa programas de controle, como diagramas em escada e listas de instru??es, executa lógica de valores de comuta??o (como interbloqueio de equipamentos, controle de início e parada) e regula??o de grandezas analógicas (como controle em malha fechada de temperatura e press?o), e aciona equipamentos externos para operar de acordo com processos pré-definidos.

Aquisi??o e processamento de dados: Comunica-se com módulos de E/S (como módulos de entrada/saída digital, módulos analógicos) através do barramento do painel, coleta dados em tempo real, como sinais de sensores e status de equipamentos, e realiza armazenamento, verifica??o e convers?o.

Comunica??o e interliga??o: Suporta múltiplas interfaces e protocolos de comunica??o, pode trocar dados com HMI (interface homem-máquina), computadores superiores (como sistemas SCADA) ou outros PLCs para realizar monitoramento remoto e controle colaborativo.

Diagnóstico e gerenciamento do sistema: Possui fun??o de auto-diagnóstico integrada, monitora o status de opera??o da CPU em tempo real (como uso de memória, erros de programa, falhas de comunica??o) e retorna anomalias através de luzes indicadoras ou mensagens, facilitando a resolu??o rápida de problemas.

Alta confiabilidade: Adota projeto de nível industrial, possui forte capacidade de resistência a interferência eletromagnética (EMI) e é adequado para ambientes hostis, como poeira e vibra??o em salas de fábrica; A memória de dados suporta backup com bateria para garantir que parametros-chave n?o sejam perdidos após a queda de energia, garantindo a opera??o estável do sistema.

Expans?o flexível: Pode conectar módulos de E/S, módulos de comunica??o (como o módulo Ethernet IC693CMM311) ou módulos de fun??o especial (como o módulo de contagem de alta velocidade IC693CTM301) através de racks de expans?o da série 90-30 (como o IC693CHS391) e expandir a escala do sistema de acordo com as necessidades do cenário.

Resposta em tempo real: Alta velocidade de execu??o de instru??es e mecanismo de interrup??o prioritária podem responder rapidamente a sinais locais (como bot?es de parada de emergência, acionadores de sensores), atendendo a cenários com altos requisitos de tempo real, como controle do ritmo da linha de produ??o e interliga??o de equipamentos.

Forte facilidade de uso: Compatível com software de programa??o geral, suporta programa??o online, depura??o e download de programas, pode monitorar remotamente o status de opera??o através de interfaces de comunica??o, simplifica os processos de depura??o e manuten??o locais e reduz os custos de opera??o e manuten??o.

Linhas de produ??o de manufatura: Como controle de interliga??o de equipamentos em linhas de montagem de componentes eletr?nicos (início/parada do transportador, lógica de a??o do manipulador, prote??o de interbloqueio de sensores), regula??o em malha fechada de temperatura e fluxo em linhas de processamento de alimentos.

Infraestrutura municipal: Controle lógico de bombas e válvulas em pequenas esta??es de tratamento de esgoto, automa??o de sistemas de dosagem em esta??es de abastecimento de água, monitoramento de nível de água e início/parada automático em esta??es de bombagem urbanas.

Equipamentos da indústria leve: Controle de tens?o de máquinas de impress?o, regula??o de velocidade de máquinas têxteis, controle de parametros de press?o e tempo de máquinas de moldagem de plástico.

Edifícios e logística: Controle de interliga??o de sistemas de ar condicionado e sistemas de ilumina??o em grandes shoppings ou fábricas, realizando gerenciamento de energia e seguran?a através de programa??o lógica (como interbloqueio e desligamento de equipamentos em caso de alarme de incêndio).