Usina de Mistura de Concreto Asfáltico, Queimadores Industriais de Esta??o de Mistura

Características de desempenho do queimador

Os queimadores Farr s?o projetados com tecnologia de simula??o de combust?o CFD, que utiliza a poderosa fun??o de cálculo do computador combinada com a dinamica dos fluidos computacional para simular o funcionamento do queimador e do corpo do forno (incluindo o campo de temperatura, campo de fluxo, forma da chama, produtos de combust?o, temperatura do agregado, etc.). Ao mesmo tempo, o efeito da distribui??o de combustível e ar na combust?o completa pode ser simulado em um ambiente virtual de acordo com a geometria real do tambor.

Tabela de parametros de desempenho do produto do queimador

Características técnicas

(1) Conformidade com padr?es: em conformidade com os padr?es internacionais CE, DIN e requisitos da norma nacional GB, totalmente em conformidade com o padr?o

(2) Controle de temperatura do óleo ±1℃: aquecedor de patente independente, pequeno tamanho, alta potência, resistência à corros?o, longa vida útil. Alcan?a alta precis?o de controle de ±1℃, para resolver o impacto das flutua??es da temperatura do óleo.

(3) Controle fino de 2% do volume de gás de atomiza??o: válvula de ajuste de estrutura especial, tecnologia de regula??o precisa, de modo que o volume de gás de atomiza??o é controlado em 2%, diferentes cargas s?o usadas sob diferentes volumes de gás de atomiza??o. A super taxa de ajuste de carga de 1:10 ainda pode garantir a estabilidade da chama no grande intervalo de ajuste.

(4) Controle preciso do óleo ±1%: monitoramento on-line em tempo real das mudan?as no volume de combustível, pode exibir o fluxo instantaneo, acumulado, consumo de combustível por produ??o individual, etc. O sistema compensa automaticamente a quantidade de combustível para a quantidade alvo, e o controle do desvio atinge a precis?o de ±1%. Sem medidores de fluxo, é impossível economizar combustível!

(5) Ajuste da raz?o ar-óleo: Com base na fun??o de monitoramento de fluxo, o volume de ar muda sincronamente com o volume de óleo, de modo que a raz?o de ar e óleo no processo de combust?o é 100% precisa, e a possibilidade de desvio de raz?o é evitada.

(6) Auto-julgamento da taxa de desgaste da bomba de óleo: o sistema determina automaticamente a capacidade de saída da bomba de óleo, enquanto o sistema de combust?o corrige automaticamente a capacidade de saída, o que pode estender a vida útil da bomba de óleo, e o sistema de combust?o mostrará o grau de desgaste da bomba de óleo.

(7) Alarme automático para substitui??o da bomba de óleo: Quando a bomba de óleo está desgastada ao ponto de n?o poder ser usada, o sistema de combust?o emitirá um alarme de troca de bomba e um aviso com antecedência, reservando tempo suficiente para preparar a cabe?a da bomba, e n?o parará para afetar a produ??o.

(8) Bomba resistente ao desgaste: bomba resistente ao desgaste de configura??o de alta qualidade, prometemos que se desgastar em 10 meses, troca incondicional (exceto por fatores humanos), a vida útil é mais de 16 vezes a de bombas comuns.

(9) Rastreamento térmico elétrico de tubula??es: Todas as tubula??es, bombas, válvulas s?o cobertas por fita térmica elétrica de rastreamento, com materiais de isolamento externos, 99,99 por cento sem espa?os vazios. Mesmo se a temperatura ambiente for inferior a -10℃, também pode ter combust?o estável e confiável.

(10) Alta taxa de sucesso de igni??o de óleo pesado: O uso de tecnologias de limpeza de tubula??es, pré-aquecimento, óleo circulante, etc. para alcan?ar 100 por cento de taxa de sucesso de igni??o direta de óleo pesado, sem alternar para igni??o com óleo leve.

(11) Duas válvulas de óleo: A norma nacional e a etiqueta europeia estabelecem que o queimador com mais de 100kg/h deve ser equipado com "duas válvulas de corte em série", e as duas válvulas de óleo podem resolver o problema causado pelo vazamento.

(12) Tecnologia de combust?o de baixo nitrogênio: O uso de tecnologia avan?ada de combust?o estratificada e distribui??o de ar, reduzindo grandemente as emiss?es de óxidos de nitrogênio, em conformidade com os padr?es ambientais. Combust?o de baixo nitrogênio, na vanguarda da tecnologia ambiental!

(13) Diagnóstico e processamento remoto: Engenheiros de combust?o monitoram remotamente e em tempo real o status de opera??o através da rede para orientar a solu??o rápida de problemas. Sem servi?o remoto, é impossível fazer "urgência do cliente"!

Precau??es para instala??o do queimador

Para a instala??o do sistema de combust?o, deve-se prestar aten??o aos seguintes aspectos:

1. Instala??o do corpo do queimador. De acordo com a situa??o real do local, combinado com o tamanho geral do queimador, determine o arranjo direcional do tambor, tubula??o de gás e ducto de ar (máquina separada). A flange de interface do queimador e do rolo precisa ser feita pelo cliente no local.

2. Instala??o do grupo de válvulas. O grupo de válvulas de gás do queimador de gás AGB n?o possui a fun??o de regula??o de press?o e redu??o de press?o, portanto, o usuário precisa fazer um bom trabalho de regula??o de press?o e redu??o de press?o no final da alimenta??o de gás, e o grupo de válvulas n?o possui filtro, portanto, a tubula??o do final deve ser completamente purgada antes do uso da nova tubula??o para evitar que muitos detritos entrem no grupo de válvulas.

3. Instala??o do painel de controle. Em estrito acordo com a constru??o do diagrama de circuito, o painel de controle é equipado com um módulo de conex?o remota. Quando o sistema n?o estiver funcionando normalmente, ou quando for necessário um engenheiro remoto para auxiliar na depura??o ou diagnóstico de falhas, a Internet pode ser conectada através da compartilhamento do WIFI do celular, e o engenheiro remoto pode se conectar para diagnosticar a falha, o que pode reduzir grandemente o tempo de envio de pessoal para resolver a falha no local.

4. Instala??o do grupo de bombas de combustível. O grupo de bombas de combustível deve ser instalado a menos de 3 metros da saída do tanque (uma distancia muito longa pode levar a falha de abastecimento de óleo), e o diametro da tubula??o antes do grupo de bombas deve ser DN50, e o diametro deve ser alterado para DN40 antes do grupo de bombas. Todas as tubula??es de retorno s?o DN25, que podem ser retornadas diretamente ao nível superior do líquido do tanque de óleo. Nenhuma outra válvula pode ser instalada na tubula??o de retorno para evitar a explos?o por sobrepress?o causada pela opera??o errada da válvula.

Sobre Nós

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. tem se dedicado à indústria de combust?o de caldeiras, fornos, máquinas de constru??o há mais de 20 anos, e a equipamento de combust?o para mistura de asfalto há mais de 10 anos. é uma empresa baseada em tecnologia que é boa em tecnologia.

Principal atividade: Fornecer um conjunto completo de solu??es de combust?o e servi?os técnicos para a indústria de caldeiras, fornos, máquinas de constru??o, fornecer sistema de controle de equipamento inteligente, fornecer equipamento ambiental de gás de combust?o e poeira.