Linha de produ??o de manteiga em cord?es em pequena escala para laboratório de alta qualidade

Linha de produ??o completa de manteiga de leite

Uma linha de produ??o completa de manteiga, incluindo sistema de recebimento de leite, separador de creme, pasteurizador de creme fino, batedor de manteiga, máquina de moldagem de manteiga e máquina de embalagem.

O creme pode ser fornecido por uma dairia de leite líquido (creme excedente). Do tanque de armazenamento intermediário, o creme continua para a pasteuriza??o a uma temperatura de 95 graus ou superior. A alta temperatura é necessária para destruir enzimas e microrganismos que prejudicariam a qualidade de armazenamento da manteiga. O tratamento térmico libera compostos sulfidrílicos fortemente antioxidantes, que reduzem ainda mais o risco de oxida??o. A desaerra??o a vácuo também pode ser incluída na linha se o creme tiver um sabor ou aroma indesejável, por exemplo, gosto de cebola. Qualquer saborizante será retido na gordura e transmitido para a manteiga, a menos que seja removido. Depois disso, o creme é retornado ao pasteurizador para tratamento adicional - aquecimento, manuten??o e resfriamento - antes de prosseguir para o tanque de matura??o. No tanque de matura??o, o creme é submetido a um programa de temperatura que dará à gordura a estrutura cristalina necessária quando ela se solidificar durante o resfriamento.

Descri??o

O creme pode ser fornecido por uma dairia de leite líquido (creme excedente). Do tanque de armazenamento intermediário, o creme continua para a pasteuriza??o a uma temperatura de 95°C ou superior. A alta temperatura é necessária para destruir enzimas e microrganismos que prejudicariam a qualidade de armazenamento da manteiga. O tratamento térmico libera compostos sulfidrílicos fortemente antioxidantes, que reduzem ainda mais o risco de oxida??o.

A desaerra??o a vácuo também pode ser incluída na linha de processo de produ??o de manteiga se o creme tiver um sabor ou aroma indesejável, por exemplo, gosto de cebola. Qualquer saborizante será retido na gordura e transmitido para a manteiga, a menos que seja removido. Depois disso, o creme é retornado ao pasteurizador para tratamento adicional - aquecimento, manuten??o e resfriamento - antes de prosseguir para o tanque de matura??o. No tanque de matura??o, o creme é submetido a um programa de temperatura que dará à gordura a estrutura cristalina necessária quando ela se solidificar durante o resfriamento. O programa é selecionado para corresponder a fatores como a composi??o da gordura da manteiga, expressa, por exemplo, em termos de valor de iodo, que é uma medida do teor de gordura insaturada. O tratamento também pode ser modificado para produzir manteiga com boa consistência, mesmo com baixo valor de iodo, por exemplo, quando a propor??o de gordura insaturada é baixa. A matura??o geralmente leva de 12 a 15 horas. Quando possível, a cultura de bactérias produtoras de ácido é adicionada antes do tratamento térmico. A quantidade de cultura adicionada depende do programa de tratamento selecionado com base no valor de iodo. 

Do tanque de matura??o, o creme é bombeado para a máquina contínua de produ??o de manteiga ou para o batedor. No processo de batida, o creme é agitado violentamente para quebrar os glóbulos de gordura, fazendo com que a gordura se aglomere em gr?os de manteiga.

O creme é dividido em duas fra??es: gr?os de manteiga e soro de manteiga. Na batida tradicional, a máquina é parada quando os gr?os atingem um certo tamanho e, em seguida, o soro de manteiga é drenado. A drenagem do soro de manteiga é contínua nas máquinas de produ??o contínua de manteiga. Após a drenagem, a manteiga é trabalhada para formar uma fase gordurosa contínua contendo uma fase aquosa finamente dispersa. Se a manteiga for salgada, o sal é espalhado sobre a superfície na produ??o em lote ou adicionado na forma de pasta durante a etapa de trabalho na produ??o contínua de manteiga. Após o salgamento, a manteiga deve ser trabalhada mais para garantir a distribui??o uniforme do sal. O trabalho da manteiga também afeta as características pelas quais o produto é julgado - aroma, sabor, qualidade de armazenamento, aparência e cor. A manteiga finalizada é descarregada na unidade de embalagem e, em seguida, para o armazenamento refrigerado.

Etapas gerais do processo na produ??o em lote e contínua de manteiga

1.Recebimento de leite 2.Pré-aquecimento e pasteuriza??o do leite desnatado 3.Separa??o da gordura 4.Pasteuriza??o do creme 5.Desaerra??o a vácuo (quando usada) 6.Prepara??o da cultura (quando usada) 7.Matura??o e acidifica??o do creme (quando usada) 8.Tratamento térmico 9.Batida/trabalho (em lote) 10.Batida/trabalho (contínuo) 11.Coleta do soro de manteiga  12.Silo de manteiga com transportador de rosca 13.Máquinas de embalagem de manteiga

Processo de produ??o:

Recebimento de leite→Pré-aquecimento e pasteuriza??o do leite desnatado→Separa??o da gordura→Pasteuriza??o do creme→Desaerra??o a vácuo→ quando usada→Prepara??o da cultura→ quando usada→Matura??o e acidifica??o do creme→quando usada →Tratamento térmico→Batida/trabalho→ em lote→Coleta do soro de manteiga→Silo de manteiga com transportador de rosca→Embalagem