- Shanghai Genyond Technology Co., Ltd.
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Máquina pasteurizadora de leite fresco/Linha de processamento de leite pasteurizado
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Descri??o do produto
Produtos Finished
Recipientes de Produtos Finais de Leite Pasteurizado
Sachês de plástico:
Sachês pequenos de 100g - 1000g transportados e armazenados a 2 - 6°C com validade de 5 - 7 dias.
Garrafas de PE ou vidro:
Garrafas de 200ml - 3000ml transportadas e armazenadas a 2 - 6°C com validade de 5 - 7 dias.
Caixas Tetra Pak
Caixas Tetra Pak pequenas de 100g - 1000g transportadas e armazenadas a 2 - 6°C com validade de 5 - 7 dias.
Descri??o do Produto
índice Físico - Químico do Leite Pasteurizado
O leite pasteurizado utiliza leite cru como matéria - prima e requer fontes de leite de alta qualidade e é processado por pasteuriza??o. O objetivo é matar todos os microrganismos patogênicos no leite. O processo de produ??o é aquecer a 75 - 85°C mantendo por 10 - 15 segundos, depois encher frio em recipientes. A validade geralmente n?o ultrapassa 7 dias mantido refrigerado a 2 - 6 graus. Por ser esteriliza??o a baixa temperatura, com base na elimina??o de microrganismos, pode reter os nutrientes naturais e originais do leite no máximo.
Item | Leite Pasteurizado Inteiro | Leite Pasteurizado Parcialmente Desnatado | Leite Pasteurizado Desnatado | ||
Teor de Gordura | ≥3.1% | 1.0% - 2.0% | ≤0.5 | ||
Teor de Proteína | ≥2.9 | ||||
Sólidos Lácteos N?o Gordurosos | ≥8.1% | ||||
Valor de Acidez | ≤18.0°T | ||||
Impurezas | ≤2mg/kg | ||||
Número Total de Col?nias | ≤30.000cfu/ml | ||||
Escherichia Coli | ≤90MPN/100ml | ||||
Bactérias Patogênicas | NA | ||||
Fluxograma
Fluxo de Trabalho
Fluxograma
Vis?o Geral do Sistema
Componentes do Sistema
1. Tanque de Pesagem e Recebimento de Leite > 2. Sistema de Resfriamento de Leite > 3. Tanque de Armazenamento de Leite > 4. Sistema de Pasteuriza??o de Leite > 5. Sistema de Enchimento de Leite Pasteurizado > 6. Sistema de Limpeza CIP
1. Tanque de Pesagem e Recebimento de Leite
usados em combina??o.
O tanque de pesagem de leite geralmente é combinado com equipamento de coleta de leite que pode melhorar a eficiência da coleta de leite. Este equipamento é caracterizado por ter boa aparência, estrutura simples, fácil de limpar;
este equipamento adota tela ativa para impedir impurezas no leite.
2. Sistema de Resfriamento de Leite
O sistema de resfriamento de leite tem dois tipos: se o seu leite cru for de baixa capacidade, ent?o o tanque de resfriamento de leite será usado. Se a capacidade de leite cru for alta, ent?o usaremos o trocador de calor do tipo placa (PHE) para resfriar o leite para 4°C, e o resfriador do tipo placa tem alta eficiência e pode funcionar continuamente. O tanque de resfriamento de leite tem uma fun??o integrada de resfriamento e armazenamento, mas tem baixa eficiência e o tempo de resfriamento é longo, enquanto o sistema PHE + água fria é capaz de resfriamento contínuo e alta capacidade.
3. Tanque de Armazenamento de Leite
Se você usar o PHE para resfriar o leite, depois que o leite for resfriado para 4°C, precisamos usar a bomba de leite para transferir o leite para o
tanque isolado SUS304 totalmente fechado para garantir que o leite n?o se estrague. O leite será armazenado no tanque isolado de duas camadas
para o próximo processamento. O tanque isolado de leite é equipado com sensor de temperatura, entrada e saída de material, bola de limpeza CIP, medidores de fluxo de nível, bacia de inspe??o, etc.
tanque isolado SUS304 totalmente fechado para garantir que o leite n?o se estrague. O leite será armazenado no tanque isolado de duas camadas
para o próximo processamento. O tanque isolado de leite é equipado com sensor de temperatura, entrada e saída de material, bola de limpeza CIP, medidores de fluxo de nível, bacia de inspe??o, etc.
4. Sistema de Pasteuriza??o de Leite
O sistema de pasteuriza??o de leite é composto por pasteurizador de placa, homogeneizador, desgasificador e unidade de separador centrífugo. é também a unidade central de toda a linha de processamento de leite pasteurizado. O homogeneizador pode diminuir os glóbulos de gordura do leite em pequenas partículas de gordura para
manter a estabilidade da emuls?o com press?o alta de 20 - 25 Mpa, e o desgasificador pode remover o ar do leite para prolongar a validade do leite. O pasteurizador é principalmente para remover as bactérias patogênicas no leite e o separador centrífugo pode remover o teor de gordura do leite para fazer leite pasteurizado desnatado e padronizar o leite.
O processo de pasteuriza??o de leite é entrada de leite cru a 4°C, depois usar água quente ou vapor para pré - aquecer para 55°C. Nessa temperatura, o leite pode ser separado a gordura em leite desnatado, depois remover o ar no desgasificador, e depois ir para homogeneiza??o a alta press?o. Depois que esse processo terminar, o leite será aquecido para 72 - 85°C e mantido por 10 - 15 segundos, depois resfriado para 4°C para enchimento.
Esse processo pode matar as bactérias patogênicas no leite de vaca que podem causar surtos de doen?as transmitidas por alimentos humanos, como E.
coli, Bacillus, Listeria, etc., e também pode reduzir o número de microrganismos que causam o estragamento do leite. O processo de pasteuriza??o quase n?o causa danos às proteínas do soro, imunoglobulinas, vitaminas, enzimas e outras substancias ativas. Depois da pasteuriza??o, o leite fresco n?o só pode ser armazenado por 5 - 7 dias em um ambiente refrigerado a 2 - 6°C, mas também reter um grande número de nutrientes ativos
especialmente o sabor natural e suave do leite.
O pasteurizador de leite pode ser feito em três se??es (aquecimento de leite, resfriamento de leite e recupera??o de calor) ou quatro se??es (aquecimento de leite, homogeneiza??o de leite, resfriamento de leite e recupera??o de calor). Quanto mais se??es, maior a eficiência de recupera??o de calor. Basicamente, a taxa de recupera??o de calor do pasteurizador de placa de leite é superior a 90%.
manter a estabilidade da emuls?o com press?o alta de 20 - 25 Mpa, e o desgasificador pode remover o ar do leite para prolongar a validade do leite. O pasteurizador é principalmente para remover as bactérias patogênicas no leite e o separador centrífugo pode remover o teor de gordura do leite para fazer leite pasteurizado desnatado e padronizar o leite.
O processo de pasteuriza??o de leite é entrada de leite cru a 4°C, depois usar água quente ou vapor para pré - aquecer para 55°C. Nessa temperatura, o leite pode ser separado a gordura em leite desnatado, depois remover o ar no desgasificador, e depois ir para homogeneiza??o a alta press?o. Depois que esse processo terminar, o leite será aquecido para 72 - 85°C e mantido por 10 - 15 segundos, depois resfriado para 4°C para enchimento.
Esse processo pode matar as bactérias patogênicas no leite de vaca que podem causar surtos de doen?as transmitidas por alimentos humanos, como E.
coli, Bacillus, Listeria, etc., e também pode reduzir o número de microrganismos que causam o estragamento do leite. O processo de pasteuriza??o quase n?o causa danos às proteínas do soro, imunoglobulinas, vitaminas, enzimas e outras substancias ativas. Depois da pasteuriza??o, o leite fresco n?o só pode ser armazenado por 5 - 7 dias em um ambiente refrigerado a 2 - 6°C, mas também reter um grande número de nutrientes ativos
especialmente o sabor natural e suave do leite.
O pasteurizador de leite pode ser feito em três se??es (aquecimento de leite, resfriamento de leite e recupera??o de calor) ou quatro se??es (aquecimento de leite, homogeneiza??o de leite, resfriamento de leite e recupera??o de calor). Quanto mais se??es, maior a eficiência de recupera??o de calor. Basicamente, a taxa de recupera??o de calor do pasteurizador de placa de leite é superior a 90%.
5. Sistema de Enchimento de Leite Pasteurizado
O leite pasteurizado é enchido em garrafas, sachês ou caixas Tetra Pak. A temperatura de enchimento é enchimento à temperatura ambiente ou
enchimento frio para manter os nutrientes do leite.
enchimento frio para manter os nutrientes do leite.
6. Sistema de Limpeza CIP
Garantia de Qualidade
Nossas Vantagens:1. Alta qualidade da máquina2. Pre?o baixo em nossos produtos3. Bom atendimento pós - venda4. Ofernece garantia de 2 anos gratuitamente
Como um fornecedor profissional de linhas de produ??o de leite e suco, podemos projetar,
fabricar, instalar linhas de produ??o de leite e fábricas de leite para produzir todos os tipos de produtos lácteos, como leite puro, leite saborizado
leite fermentado, iogurte, bebidas lácteas e sorvete, manteiga, leite de soja, bebidas de chá, bebidas energéticas, etc. Toda a linha de produ??o de leite
inclui as seguintes unidades:
1. Unidade de recep??o de leite ou mistura de pó e água.
Esta parte é para preparar e misturar a matéria - prima. Se o leite fresco for urgentemente necessário ou insuficiente para a produ??o, leite em pó
pode ser usado para substituí - lo.
2. Unidade de mistura e dissolu??o de a?úcar.
Misturador e sistema de aquecimento s?o necessários para dissolver o a?úcar e fornecer água quente, e depois, antes de entrar no tanque de mistura
(tanque de mistura) para mistura adicional, o xarope deve ser resfriado.
3. Pasteurizador e Homogeneizador.
Esta parte é para matar as bactérias, garantindo assim a seguran?a dos produtos.
O homogeneizador é usado para tornar os produtos mais homogêneos, o que pode ajudar a melhorar a qualidade e prolongar a validade dos
produtos.
O desgasificador é usado para remover o ar que está misturado no produto. De acordo com diferentes tipos de produtos e tipos de enchimento, o
pasteurizador é escolhido rigorosamente para se adequar à fábrica.
4. Unidade de Armazenamento ou Produ??o de Iogurte.
5. Unidade de Enchimento ou Embalagem.
Podemos oferecer muitos tipos de enchimento, como saco de plástico, garrafa PRT, garrafa HDPE, garrafa de vidro, garrafa Tetra Pak e copos de plástico
e assim por diante. Você pode escolher o que quiser.
6. Sistema de Limpeza CIP.
7. Equipamento de pós - tratamento, como transportador, embalagem ou palete, etc.
8. Algum equipamento auxiliar, como caldeira a vapor, compressor de ar e unidade de água fria, etc.
9. Materiais para instala??o de tubos do produto, instala??o de tubos de energia e
também instala??o elétrica.
fabricar, instalar linhas de produ??o de leite e fábricas de leite para produzir todos os tipos de produtos lácteos, como leite puro, leite saborizado
leite fermentado, iogurte, bebidas lácteas e sorvete, manteiga, leite de soja, bebidas de chá, bebidas energéticas, etc. Toda a linha de produ??o de leite
inclui as seguintes unidades:
1. Unidade de recep??o de leite ou mistura de pó e água.
Esta parte é para preparar e misturar a matéria - prima. Se o leite fresco for urgentemente necessário ou insuficiente para a produ??o, leite em pó
pode ser usado para substituí - lo.
2. Unidade de mistura e dissolu??o de a?úcar.
Misturador e sistema de aquecimento s?o necessários para dissolver o a?úcar e fornecer água quente, e depois, antes de entrar no tanque de mistura
(tanque de mistura) para mistura adicional, o xarope deve ser resfriado.
3. Pasteurizador e Homogeneizador.
Esta parte é para matar as bactérias, garantindo assim a seguran?a dos produtos.
O homogeneizador é usado para tornar os produtos mais homogêneos, o que pode ajudar a melhorar a qualidade e prolongar a validade dos
produtos.
O desgasificador é usado para remover o ar que está misturado no produto. De acordo com diferentes tipos de produtos e tipos de enchimento, o
pasteurizador é escolhido rigorosamente para se adequar à fábrica.
4. Unidade de Armazenamento ou Produ??o de Iogurte.
5. Unidade de Enchimento ou Embalagem.
Podemos oferecer muitos tipos de enchimento, como saco de plástico, garrafa PRT, garrafa HDPE, garrafa de vidro, garrafa Tetra Pak e copos de plástico
e assim por diante. Você pode escolher o que quiser.
6. Sistema de Limpeza CIP.
7. Equipamento de pós - tratamento, como transportador, embalagem ou palete, etc.
8. Algum equipamento auxiliar, como caldeira a vapor, compressor de ar e unidade de água fria, etc.
9. Materiais para instala??o de tubos do produto, instala??o de tubos de energia e
também instala??o elétrica.
Linha de Processamento de Leite, Máquina de Processamento Lácteo
Capacidade da fábrica: 2Ton - 300Ton por Dia.
Tipos de produtos: 1 ou 2 ou mais tipos.
linha de processamento de leite, máquina de processamento lácteo
1. Se??o de Recep??o de Leite ou Mistura de Dissolu??o de Pó
2. Se??o de Mistura e Dissolu??o de A?úcar
3. Pasteurizador e Homogeneizador
4. Unidade de Armazenamento de Leite ou Produ??o de Iogurte
5. Unidade de Enchimento ou Embalagem
6. Sistemas de Limpeza CIP
7. Equipamento de Pós - Tratamento, como transportador, embalagem ou palete, etc.
8. Existem outros equipamentos auxiliares usados, como caldeiras a vapor, compressor de ar, unidade de água fria, etc.
9. S?o fornecidos materiais de instala??o para o pipeline de material, pipeline n?o - material, bem como instala??o elétrica
Tipos de produtos: 1 ou 2 ou mais tipos.
linha de processamento de leite, máquina de processamento lácteo
1. Se??o de Recep??o de Leite ou Mistura de Dissolu??o de Pó
2. Se??o de Mistura e Dissolu??o de A?úcar
3. Pasteurizador e Homogeneizador
4. Unidade de Armazenamento de Leite ou Produ??o de Iogurte
5. Unidade de Enchimento ou Embalagem
6. Sistemas de Limpeza CIP
7. Equipamento de Pós - Tratamento, como transportador, embalagem ou palete, etc.
8. Existem outros equipamentos auxiliares usados, como caldeiras a vapor, compressor de ar, unidade de água fria, etc.
9. S?o fornecidos materiais de instala??o para o pipeline de material, pipeline n?o - material, bem como instala??o elétrica
Linha de Tipos de Enchimento
Os tipos de enchimento podem ser decididos pelo cliente e depois projetados de acordo. Capacidade da fábrica: 2Ton - 300Ton por Dia.
Tipos de produtos: 1 ou 2 ou mais tipos.
Os tipos de enchimento podem ser decididos pelo cliente e depois projetados de acordo.
Nossa empresa pode projetar linhas de produ??o personalizadas de acordo com as necessidades dos clientes.
Somos um fabricante principal de linhas de produ??o de bebidas lácteas e iogurte com sede na China. Somos aprovados pelo ISO9001:2008.
Oferecemos:
1. Projeto técnico profissional, fluxograma, layout da fábrica, desenho de equipamento, sugest?es de engenharia civil, etc.
suporte técnico
2. Fabrica??o de todo o equipamento da linha de produ??o
3. Entrega do equipamento, arranja engenheiro para ir ao workshop do cliente para instala??o e comissionamento
4. Treinamento dos operadores do cliente para operar cada equipamento, até que o produto final saia
Tipos de produtos: 1 ou 2 ou mais tipos.
Os tipos de enchimento podem ser decididos pelo cliente e depois projetados de acordo.
Nossa empresa pode projetar linhas de produ??o personalizadas de acordo com as necessidades dos clientes.
Somos um fabricante principal de linhas de produ??o de bebidas lácteas e iogurte com sede na China. Somos aprovados pelo ISO9001:2008.
Oferecemos:
1. Projeto técnico profissional, fluxograma, layout da fábrica, desenho de equipamento, sugest?es de engenharia civil, etc.
suporte técnico
2. Fabrica??o de todo o equipamento da linha de produ??o
3. Entrega do equipamento, arranja engenheiro para ir ao workshop do cliente para instala??o e comissionamento
4. Treinamento dos operadores do cliente para operar cada equipamento, até que o produto final saia
Perfil da Empresa
Certifica??es
Máquina de Moldagem de Garrafas de PET Semi - Automática Máquina de Fabrica??o de Garrafas Máquina de Moldagem de Garrafas
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Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. é um fabricante de unidades de extra??o e linhas de processamento de frutas e vegetais, com instala??es de teste bem equipadas e forte for?a técnica. Com uma ampla gama, boa qualidade, pre?os razoáveis e designs elegantes, nossos produtos s?o amplamente utilizados na indústria de alimentos e bebidas e outras indústrias. Nossos produtos s?o amplamente reconhecidos e confiados pelos usuários e podem atender às necessidades econ?micas e sociais em constante mudan?a. Agradecemos aos novos e antigos clientes de todos os setores que entrem em contato conosco para futuras rela??es comerciais e sucesso mútuo!
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