GYC-20 Linha de produ??o de margarina de óleo de palma da Shanghai Genyond

Breve introdu??o da margarina: Um produto gorduroso plástico feito pela mistura de óleo vegetal com algum óleo animal, água e temperos para substituir a nata natural obtida do leite. Sua aparência é amarelo claro brilhante, sólido plástico, textura uniforme e delicada, bom sabor, sem bolor e impurezas. Seu teor de gordura é superior a 75% - 80%, o teor de água é de 16% - 20%, e o teor de sal é inferior a 3%. Ao mesmo tempo, pode conter pequenas quantidades de emulsificantes, vitaminas, ácido láctico e outros aditivos. De acordo com sua forma, pode ser dividido em duro, macio, líquido e em pó. De acordo com seu uso, pode ser dividido em dois tipos: uso doméstico e uso na indústria alimentícia. O primeiro é dividido em uso na refei??o, espalhado em p?o, cozimento e confec??o de sorvete. O último é dividido em p?o e pastel, pastel e pastel. A principal diferen?a é que a fórmula, o óleo bruto usado e os requisitos para aprimoramento s?o diferentes. O componente principal da margarina é o ácido graxo trans, e os nomes do ácido graxo trans s?o vários, incluindo gordura artificial, manteiga artificial, margarina, óleo hidrogenado comestível, manteiga de hortel?, pó de gordura vegetal, etc. Muitas padarias usam o mesmo conceito de creme batido.

Manteiga de hortel?/Manteiga para massa folhada Significa que biscoitos s?o processados com esse tipo de óleo, o que pode tornar os produtos muito crocantes. Portanto, a gordura com essa propriedade é chamada de 'manteiga de hortel?'. Refere-se ao óleo animal e vegetal refinado, óleo hidrogenado ou a mistura dos óleos acima, que é resfriado rapidamente e amassado. A manteiga de hortel? tem propriedades de processamento, como plasticidade e emulsifica??o, que n?o é adequada para consumo direto, mas para processar bolos, biscoitos, p?es ou alimentos fritos, portanto, deve ter boas propriedades de processamento.

Processo de produ??o:

Inclui as etapas de medi??o e mistura de matérias-primas e acessórios, emulsifica??o, esteriliza??o, amassamento com resfriamento rápido, embalagem, matura??o, etc.

Medi??o e mistura

O óleo de alimenta??o entra no tanque de medi??o depois de ser medido em certa propor??o. Aditivos solúveis em óleo (emulsificantes, corantes, antioxidantes, aromatizantes, vitaminas solúveis em óleo, etc.) e materiais duros (óleo altamente endurecido, etc.) s?o derramados no tanque de dissolu??o da fase oleosa (que já teve a quantidade certa de óleo colocada com antecedência), e aditivos solúveis em água (sal, conservantes, leite, etc.) s?o derramados no tanque de dissolu??o da água (que já teve a quantidade certa de água colocada com antecedência), aquecidos, dissolvidos e agitados uniformemente.

Emulsifica??o

Para processar a margarina comum do tipo água-em-óleo, o óleo no tanque de emulsifica??o pode ser aquecido a 60 °C, depois a fase oleosa dissolvida (aditivo da fase oleosa) é adicionada, e depois a fase aquosa (aditivo da fase aquosa) que está ligeiramente mais quente que a temperatura do óleo é adicionada para formar uma emuls?o. O estado de dispers?o da água na gordura tem grande influência no produto. Os resultados mostraram que se as gotas de água forem muito pequenas (80 - 85% do diametro é menor que 1 μm), o óleo é pesado e o sabor é ruim; se as gotas de água forem muito grandes (1% do diametro é de 30 - 40 μm), o sabor é bom e é fácil de apodrecer; se o tamanho das gotas de água for moderado (95% com diametro de 1 - 5 μm, 4% com 5 - 10 μm, 1% com 10 - 20 μm, e cerca de 100 milh?es de gotas de água em 1 cm de margarina), o sabor é bom e as bactérias têm dificuldade em se reproduzir.

Esteriliza??o

A emuls?o é bombeada para o esterilizador por uma bomba de rosca, e depois é esterilizada por vapor a 96 °C por 30 segundos, e depois resfriada pela água de resfriamento para voltar a 55 - 60 °C.

Amassamento com resfriamento rápido

A emuls?o é alimentada para o resfriador rápido (unidade A) por uma bomba de êmbolo ou uma bomba de engrenagem sob certa press?o. é resfriada rapidamente por am?nia líquida ou freon, e cristaliza rapidamente no cilindro de cristaliza??o. Os cristais precipitados na parede interna do cilindro s?o raspados por um raspador que gira rapidamente. Nesse momento, a temperatura do líquido de alimenta??o caiu abaixo do ponto de fus?o da gordura, formando um líquido superresfriado. O líquido superresfriado contendo o núcleo cristalino entra no amassador (unidade B) e deixa o cristal crescer depois de um certo tempo. Se o líquido superresfriado for deixado completar a cristaliza??o em um estado estático, será formado uma estrutura em rede de cristais de gordura sólida, e sua dureza geral é muito grande e n?o tem plasticidade. Para obter um produto com certa plasticidade, o amassamento mecanico da unidade B deve ser realizado antes da forma??o da estrutura em rede inteira, para quebrar a estrutura em rede original, fazer com que recristalize, reduzir a consistência e aumentar a plasticidade. A unidade B agitou e amassou violentamente os materiais e cristalizou lentamente. Devido ao calor de cristaliza??o (cerca de 50 kcal/kg) e ao calor de atrito gerado pela agita??o, a temperatura do material que sai da unidade B aumentou, tornando o cristal macio.

Embalagem

A margarina que sai do amassador deve ser enviada imediatamente para a máquina de embalagem. Alguns produtos que precisam ser moldados s?o embalados depois da máquina de moldagem. A margarina embalada é armazenada na sala de matura??o a 8 - 10 °C do papel de ponto de fus?o por 2 - 3 dias para completar a cristaliza??o e formar produtos estáveis.

Margarina/Manteiga de hortel?/Manteiga para massa folhada confec??o/produ??o/processamento/maquina de fabrica??o/máquina/instala??o/equipamento/linha de produ??o/linha de processamento

Capacidade de processamento:

500KG/HORA

1000KG/HORA

2000KG/HORA

3000KG/HORA

Outras capacidades podem ser personalizadas.

Introdu??o do equipamento:

Esse sistema é o principal equipamento para a produ??o de produtos oleosos como margarina, manteiga de hortel?, etc. é composto principalmente pelo sistema de resfriamento rápido (unidade A), sistema de circula??o de água quente, sistema do eixo de amassamento (unidade C), configura??o, tanque de emulsifica??o, máquina de enchimento do tanque, sistema de refrigera??o, bomba de press?o e outros componentes, para alcan?ar o objetivo da produ??o de óleo.

Quando a emuls?o entra na unidade A do sistema de resfriamento rápido, o material é congelado e cristalizado. Quando o raspador é constantemente agitado, é totalmente amassado para ter um melhor efeito de homogeneiza??o. Sob a opera??o da unidade A, o material formou um semi-sólido com temperatura de 12 °C ~ 14 °C e press?o entre 1,5 Mpa ~ 2,0 Mpa. Os produtos semi-finishados de óleo contendo núcleos cristalinos entram no amassador e crescem no cristal por um certo tempo. Se o óleo semi-finishado for feito em um estado estático, será formado a estrutura cristalina de gordura sólida, com grande dureza e sem plasticidade. Para obter um produto com certa plasticidade, devemos amassar antes de formar a estrutura em rede geral, e quebrar a estrutura em rede formada antes, para que possa recristalizar, reduzir a consistência e aumentar a plasticidade. O amassador agitou totalmente o óleo semi-finishado e amassou (velocidade ajustável de 50 ~ 300 rpm/min) e formou a cristaliza??o lentamente. Devido ao calor de cristaliza??o gerado pela cristaliza??o (cerca de 50 kcal/kg), o calor de atrito gerado pela agita??o faz com que a temperatura do material do amassador aumente e torne o cristal macio. A gordura produzida por esse sistema é macia, delicada e com aparência brilhante, o que é a melhor escolha para a confec??o de produtos oleosos.