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Planta de processamento de leite pasteurizado do Turquemenist?o - Linha de produ??o de leite condensado
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Descri??o do produto
Linha de Processamento de Leite Pasteurizado
Descri??o
Leite pasteurizado usa leite cru como matéria-prima e requer fontes de leite de alta qualidade e é processado por pasteuriza??o. O objetivo é matar todos os microrganismos patogênicos no leite. O processo de produ??o é aquecer a 75 - 85 °C mantendo por 10 - 15 segundos, depois encher em recipientes em frio. A vida útil geralmente n?o ultrapassa 7 dias, mantido refrigerado a 2 - 6 graus. Por ser esteriliza??o a baixa temperatura, com base na elimina??o de microrganismos, pode reter os nutrientes naturais e originais do leite no máximo.
índices Físico - Químicos do Leite Pasteurizado
Item | Leite Pasteurizado Inteiro | Leite Pasteurizado Parcialmente Desnatado | Leite Pasteurizado Desnatado |
---|---|---|---|
Conteúdo de Gordura | ≥3.1% | 1.0% - 2.0% | ≤0.5 |
Conteúdo de Proteína | ≥2.9 | ||
Sólidos Lácteos N?o Gordurosos | ≥8.1% | ||
Valor de Acidez | ≤18.0°T | ||
Impurezas | ≤2mg/kg | ||
Número Total de Col?nias | ≤30.000cfu/ml | ||
Escherichia Coli | ≤90MPN/100ml | ||
Bactérias Patogênicas | NA |
Recipientes do Produto Final de Leite Pasteurizado
—Sacos plásticos: pequenos sacos de 100g - 1000g transportados e armazenados a 2 - 6°C com vida útil de 5 - 7 dias.
—Garrafas de PE ou vidro: garrafas de 200ml - 3000ml transportadas e armazenadas a 2 - 6°C com vida útil de 5 - 7 dias.
—Caixas Tetra Pak: pequenas caixas de 100g - 1000g transportadas e armazenadas a 2 - 6°C com vida útil de 5 - 7 dias.
Fluxograma Tecnológico da Linha de Processamento de Leite Pasteurizado
A linha inteira de processamento de leite pasteurizado inclui sistema de recebimento de leite, sistema de pesagem de leite, sistema de resfriamento de leite, sistema de armazenamento de leite, sistema de filtragem e clarifica??o de leite, sistema de pasteuriza??o de leite e sistema de enchimento de leite pasteurizado. Primeiro, o leite cru será testado sensorial, fisicamente, quimicamente e microbiologicamente na fazenda leiteira. Depois de passar no teste, o leite é transportado para o centro de processamento de leite pelo caminh?o-tanque de leite, e depois o leite do caminh?o é transportado para o tanque de pesagem de leite pelo bomba de leite para medi??o. Depois disso, o filtro duplo é aplicado para remover as impurezas no leite, e depois resfria o leite para 4°C através de um tanque de resfriamento de leite ou de um trocador de calor a placa e o armazena no tanque isolado. Ent?o, use o tratamento de separa??o centrífuga para remover o conteúdo de gordura de acordo com as exigências do cliente, e finalmente, depois de homogeneiza??o, desgaseifica??o e pasteuriza??o, o leite pasteurizado é enchido no recipiente para consumo.
Máquina Chave da Linha de Processamento de Leite Pasteurizado
Tanque de Pesagem e Recebimento de Leite
O tanque de pesagem de leite e o tanque de recebimento geralmente s?o usados em combina??o. O tanque de pesagem de leite geralmente é combinado com equipamento de coleta de leite, o que pode melhorar a eficiência de coleta de leite. Este equipamento se caracteriza por ter boa aparência, estrutura simples e fácil limpeza; este equipamento adota uma tela ativa para impedir as impurezas no leite.
Sistema de Resfriamento de Leite
O sistema de resfriamento de leite tem dois tipos: se o seu leite cru for de baixa capacidade, ent?o o tanque de resfriamento de leite será usado, se a capacidade de leite cru for alta, ent?o, usaremos o trocador de calor a placa (PHE) para resfriar o leite para 4°C, e o resfriador a placa tem alta eficiência e pode trabalhar continuamente. O tanque de resfriamento de leite tem uma fun??o integrada de resfriamento e armazenamento, mas tem baixa eficiência e o tempo de resfriamento é longo, enquanto o sistema PHE + água fria é capaz de resfriamento contínuo e de grande capacidade.
Tanque de Armazenamento de Leite
Se você usar o PHE para resfriar o leite, depois que o leite for resfriado para 4°C, precisamos usar a bomba de leite para transferir o leite para o tanque isolado SUS304 totalmente fechado para garantir que o leite n?o se estrague. O leite será armazenado no tanque isolado de duas camadas para o próximo processamento. O tanque isolado de leite é equipado com sensor de temperatura, entrada e saída de material, bola de limpeza CIP, medidores de fluxo de nível, bacia de inspe??o, etc.
Sistema de Pasteuriza??o de Leite
O sistema de pasteuriza??o de leite é composto por pasteurizador a placa, homogeneizador, desgaseificador e unidade de separador centrífugo. é também a unidade central da linha inteira de processamento de leite pasteurizado. O homogeneizador pode diminuir as globulas de gordura do leite em pequenas partículas de gordura para manter a estabilidade da emuls?o com press?o alta de 20 - 25mpa, e o desgaseificador pode remover o ar no leite para prolongar a vida útil do leite. O pasteurizador é principalmente para remover as bactérias patogênicas no leite e o separador centrífugo pode remover o conteúdo de gordura do leite para transformá-lo em leite pasteurizado desnatado e padronizar o leite.
O processo de pasteuriza??o de leite é entrada de leite cru a 4°C, depois usar água quente ou vapor para pré - aquecer para 55°C, a esta temperatura, o leite pode ter a gordura separada em leite desnatado, depois remover o ar no desgaseificador, e depois ir para o homogeneizador de alta press?o. Depois que este processo terminar, o leite será aquecido para 72 - 85°C e mantido por 10 - 15 segundos, depois resfriado para 4°C de saída para enchimento. Este processo pode matar as bactérias patogênicas no leite de vaca que podem causar surtos de doen?as transmitidas por alimentos humanos, como E. coli, Bacillus, Listeria, etc., e também pode reduzir o número de microrganismos que causam o estragamento do leite. O processo de pasteuriza??o quase n?o causa danos às proteínas do soro, imunoglobulinas, vitaminas, enzimas e outras substancias ativas. Depois da pasteuriza??o, o leite fresco n?o só pode ser armazenado por 5 - 7 dias em um ambiente refrigerado a 2 - 6°C, mas também reter um grande número de nutrientes ativos, especialmente o sabor natural e suave do leite.
O pasteurizador de leite pode ser feito em três se??es (aquecimento de leite, resfriamento de leite e recupera??o de calor) ou quatro se??es (aquecimento de leite, homogeneiza??o de leite, resfriamento de leite e recupera??o de calor). Quanto mais se??es, maior a eficiência de recupera??o de calor. Basicamente, a taxa de recupera??o de calor do pasteurizador a placa de leite é superior a 90%.
Sistema de Enchimento de Leite Pasteurizado
O leite pasteurizado é enchido em garrafas, sacos ou caixas Tetra Pak. A temperatura de enchimento é enchimento a temperatura ambiente ou em frio para manter os nutrientes do leite.
Sistema de Limpeza CIP
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Perfil da empresa

Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. é um fabricante de unidades de extra??o e linhas de processamento de frutas e vegetais com instala??es de teste bem equipadas e forte for?a técnica. Com uma ampla gama, boa qualidade, pre?os razoáveis e designs elegantes, nossos produtos s?o amplamente usados na indústria de alimentos e bebidas e outras indústrias. Nossos produtos s?o amplamente reconhecidos e confiados pelos usuários e podem atender às necessidades econ?micas e sociais em constante mudan?a. Agradecemos novos e antigos clientes de todos os setores para entrar em contato conosco para futuras rela??es comerciais e sucesso mútuo!
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