Flow 240 M3/min EI Compressor

Aplica??o principal: indústrias de metalurgia, petróleo, química, farmacêutica, separa??o de ar, energia, prote??o ambiental, pesquisas internacionais e outras. Especialmente no processo químico e na transmiss?o de press?o de gás, é amplamente utilizado. Em particular, no processo de alta press?o, pode alcan?ar centenas de atmosferas.

O princípio e a fun??o do compressor de vapor

De acordo com o princípio diferente da forma de compress?o do compressor de vapor, é um compressor centrífugo de um estágio acionado por um dispositivo de engrenagem inteiro. De acordo com diferentes requisitos, a forma do compressor é diferente. Geralmente, os comuns s?o o compressor Roots (tipo volumétrico), o compressor centrífugo (tipo de velocidade), etc.

O resfriador de vapor é um bico especialmente projetado que é montado no tubo de recupera??o de vapor. Para transformar o máximo de névoa de água possível em vapor. O fluxo de água para o resfriador é controlado pela temperatura do vapor atrás do resfriador.

O sistema de lubrifica??o consiste em um tanque de óleo, dois resfriadores resfriados por água em paralelo, um conjunto paralelo de filtros de óleo e duas bombas de óleo. A bomba de óleo principal é uma bomba de rosca acionada diretamente por um eixo de engrenagem de baixa velocidade. A bomba de óleo de reserva é acionada pelo motor e usada na partida. Um resfriador de óleo é um trocador de calor tubular no qual o óleo flui. O tanque de óleo é equipado com um defoador de óleo e um aquecedor elétrico. O óleo lubrificante é bombeado do tanque para a caixa de engrenagens através de um resfriador de óleo e um filtro de óleo. A temperatura do óleo é regulada por um controlador de temperatura desviado pelo resfriador de óleo. O filtro de óleo tem um indicador de press?o diferencial para detectar contaminantes no filtro.

De acordo com a dire??o do fluido através da roda do compressor de vapor, o equipamento relevante é chamado de compressor axial, de fluxo misto ou centrífugo. O tipo mais adequado de compressor depende das condi??es de opera??o da aplica??o relevante. Os parametros-chave s?o a eleva??o de press?o a ser alcan?ada e a vaz?o de vapor a ser comprimida.

Na indústria de evapora??o, geralmente opera na faixa de vácuo, a carga da superfície de aquecimento é média, a diferen?a de temperatura é pequena, portanto, os compressores centrífugos e do tipo Roots s?o geralmente usados.

Os compressores de vapor s?o principalmente usados em campos químicos, como evapora??o, cristaliza??o, torres, secagem, etc. Os processos industriais acima também s?o restritos por alguns fatores. Por exemplo, na secagem, o gás de exaust?o de baixa temperatura contém uma certa quantidade de ar e outros gases n?o condensáveis, e fatores como a própria taxa de compress?o da compress?o causam a redu??o de seu valor de recupera??o.

Por outro lado, devido à conectividade dos gases condensáveis, os compressores de vapor também podem ser usados na recupera??o de solventes, como metanol, etanol, etc.