Air Flow20000M3/H Cooler de Ar Evaporativo Axial

Introdu??o

O resfriador de ar, conhecido como resfriador de ar, utiliza o ar como fluido refrigerante e pode ser usado tanto como resfriador quanto como condensador. O resfriador de ar é composto principalmente por tubos, suportes e ventiladores. O fluido quente flui dentro dos tubos e o ar sopra pelos tubos externos. Devido à grande quantidade de ar necessária para a troca de calor e à baixa press?o do ar, s?o geralmente usados ventiladores axiais (veja a máquina de transporte de fluido). O tipo e o material dos tubos do resfriador de ar têm grande influência no desempenho do resfriador de ar. Como o coeficiente de transferência de calor do lado do ar é muito baixo, geralmente s?o adicionadas aletas aos tubos para aumentar a área de transferência de calor e a turbulência do fluido e reduzir a resistência térmica. A maioria dos resfriadores de ar usa aletas radiais. Os tubos lisos com diametro externo de 25 mm, os tubos com aletas baixas com altura de aleta de 12,5 mm e os tubos com aletas altas com altura de aleta de 16 mm s?o geralmente usados no resfriador de ar. As aletas s?o geralmente feitas de um material com alta condutividade térmica (mais comumente alumínio) e s?o enroladas ou inseridas em um tubo liso. Para melhorar o efeito de transferência de calor do resfriador de ar, a água pode ser pulverizada no ar de entrada para umidificá-lo. Isso n?o apenas reduz a temperatura do ar, mas também aumenta o coeficiente de transferência de calor. O uso do resfriador de ar pode economizar uma grande quantidade de água industrial, reduzir a polui??o ambiental e reduzir os custos de constru??o. Especialmente em áreas com escassez de água, substituir o resfriamento a água pelo resfriamento a ar pode aliviar a contradi??o da escassez de água.

Estrutura

O resfriador de ar de alta qualidade é composto principalmente por três partes: tubos, ventilador e estrutura (Figura 1). Os tubos incluem um tubo de transferência de calor, uma caixa de tubos, uma viga lateral e uma viga. Pode ser disposto em três formas básicas: horizontal, vertical e inclinado no topo (em forma de herringbone) (Figura 2). Dentre elas, a disposi??o horizontal tem área de transferência de calor grande, distribui??o de ar uniforme e bom efeito de transferência de calor; Quando disposto em forma de herringbone, o ventilador é instalado no espa?o central do herringbone, ocupando uma área pequena e tendo uma estrutura compacta. Para contrariar o efeito do baixo coeficiente de transferência de calor do lado do ar, geralmente s?o usados tubos com aletas na parede externa dos tubos lisos. O tubo com aletas como tubo de transferência de calor pode expandir a área de transferência de calor. Os tubos com aletas s?o dispostos em camadas e suas extremidades s?o conectadas à caixa de tubos por soldagem ou expans?o. Geralmente, há de 3 a 8 fileiras de tubos. O tamanho da série de tubos pode chegar a 12 metros. O diametro externo do tubo liso é frequentemente de 25 mm e 38 mm, a altura da aleta é geralmente de 12 a 15 mm e a largura do tubo é de 100 a 3000 mm. O tubo com aletas é o elemento central do resfriador de ar, e sua forma e material afetam diretamente o desempenho do equipamento. Os tubos podem ser feitos de a?o carbono, cobre, alumínio e a?o inoxidável; O material da aleta é determinado de acordo com o ambiente de uso e o processo de fabrica??o, sendo a maioria feita de alumínio puro industrial. Em casos em que os requisitos de preven??o de corros?o s?o muito altos ou em condi??es de processo de fabrica??o especial, também s?o usados cobre ou a?o inoxidável. As aletas podem ser dispostas horizontalmente ou longitudinalmente. As formas básicas dos tubos com aletas (Figura 3) s?o: enrolado, inserido, laminado, com casca, soldado, tubo elíptico, turbulento (incluindo tipo de raio, tipo com fenda e tipo ondulado, etc.). A estrutura da caixa de tubos inclui principalmente o tipo flangeado, o tipo de bloco de tubos e o tipo de coletor (Figura 4). Geralmente, o primeiro é usado para média e baixa press?o, e os dois últimos s?o usados para alta press?o. Para se adaptar à expans?o térmica dos tubos, uma extremidade da caixa de tubos n?o é fixa, permitindo deslocamento ao longo do comprimento do tubo. O ventilador geralmente adota o ventilador axial.

Modo de ventila??o

Existem dois modos de ventila??o: sopro e exaust?o. ① Tipo sopro: o ar primeiro flui pelo ventilador e depois entra no pacote de tubos. ② Tipo exaust?o: o ar primeiro flui pelo pacote de tubos e depois entra no ventilador. O custo operacional do primeiro é mais econ?mico, a turbulência gerada é benéfica para a transferência de calor e é mais usado. A distribui??o do ar do segundo é uniforme, favorável para o controle preciso da temperatura, com baixo ruído, e é a dire??o do desenvolvimento. A temperatura de saída do fluido quente é controlada principalmente ajustando o volume de ar que passa pelo pacote de tubos, ou seja, ajustando o angulo de inclina??o da lamina, a velocidade do ventilador e o grau de abertura da persiana. Para o fluido que é fácil de condensar e congelar no inverno, a circula??o de ar quente ou o aquecimento a vapor pode ser usado para ajustar a temperatura de saída do fluido.

Forma básica

As formas básicas dos tubos com aletas para o resfriador de ar s?o: com casca, enrolado, laminado, soldado, tubo elíptico, inserido, turbulento, resfriador de ar com raios, forma com fenda, forma ondulada. A estrutura da caixa de tubos do resfriador de ar inclui principalmente o tipo flangeado, o tipo de bloco de tubos e o tipo de coletor. O tipo flangeado é geralmente usado para média e baixa press?o, e o tipo de plugue e o tipo de coletor s?o usados para alta press?o.

Aplica??o

O resfriador de ar (ventilado) é principalmente usado em máquinas de caminhada (escavadeira, carregador, empilhadeira, guindaste, colhedora de gr?os, máquinas de constru??o de estradas, máquinas de constru??o, etc.), com resfriamento for?ado a ar para resfriar o fluido de trabalho à temperatura desejada.

Limpeza

A maioria da água de resfriamento contém íons cálcio, magnésio e carbonatos ácidos. Quando a água de resfriamento flui sobre a superfície metálica, é formado carbonato. Além disso, o oxigênio dissolvido na água de resfriamento causa corros?o do metal, formando ferrugem. Devido à forma??o de incrusta??es de ferro, o efeito de transferência de calor do condensador diminui. Em casos graves, a água de resfriamento tem que ser pulverizada fora da carca?a, e o tubo pode ser bloqueado quando a incrusta??o é grave, de modo que o efeito de troca de calor perde seu efeito. Os dados de pesquisa mostram que as incrusta??es de escala têm um grande impacto na perda de transporte de calor, e o aumento das incrusta??es levará ao aumento dos custos de energia. Mesmo uma camada muito fina de incrusta??o aumentará o custo operacional da parte da incrusta??o do equipamento em mais de 40%. Manter os canais de resfriamento livres de depósitos minerais pode melhorar a eficiência, economizar energia, prolongar a vida útil do equipamento e economizar tempo e custo de produ??o.

Métodos tradicionais de limpeza a longo prazo, como o método mecanico (raspar, escovar) e a água sob alta press?o, a limpeza química (ácido) apresentam muitos problemas no equipamento durante a limpeza, como: n?o podem remover completamente a incrusta??o e outros sedimentos, a corros?o ácida forma furos no equipamento, o ácido residual causa corros?o secundária no material ou corros?o sob a incrusta??o, o que eventualmente leva à substitui??o do equipamento. Além disso, o líquido de limpeza é tóxico e é necessário gastar muito dinheiro para o tratamento de águas residuais.