Auto automatic Rotary Die-Cutting slotting machine (Lead edge feeding)

Rotary Die-Cutter

Characteristics

1. This  machine  is  the  exclusive  equipment  for  die  cutting  and  molding, suitable  for  ther  manufacturing of  colorful  cartons, boxes  and  other  package  products  of  abnormal  shape. 
2. 2. It  adopts  the  double  roller  pressing  nd  urethane  soft  template, die  cutting  speed  difference  servo  make  up  he  linear  velocity  automatically, completing  the  paperboard  and  the  siding, slotting, punching, creasing  and  folding  of  the corrugated  paper  of  medium  and  small  thickness  once. 
3. It  adopts  the  vacuum  absorption  to  supplement  the  paper  feeding; the  main  machine  adjusts  the speed  by  frequency  control  and  the  die  cutting  phase  by  electro-motion. It  is  featured  with  high  cutting  precision, high  speed  and  convenient  operation. 
4.  Option  kick  feeding  or  lead  edge  feeding 

   Main Technical parameters

   Serial	Wyazs  name	Unit	Model
   1	Max paper coverage area	Mm	1470*2400	1470*2000	1270*2400	1270*2000
   2	Effective die cutting area	Mm	1400*2200	1400*1800	1200*2200	1200*1800
   3	Max. mechanical speed	Pcs/min	108	108	115	115
   4	Height of die-cutting	Mm	25.4	25.4	25.4	25.4
   5	Power of main motor	kw	7.5	7.5	7.5	7.5

    

      Technical  instruction  of  the  equipment

   1.  The  die  cutter  phas  is  controlled  by  computer  and  electric digit  with  360°adjustment 
   2.  The  die  cutting  scraper  could  be  adjustd  horizontally  with  computer  and  eletric  digit  control  ranging  form  +5mm  to  -5mm. 
   3.  Uniflair  glue  die  cutting  cushion  foller  servo  traces  simultaneously, when  the  restored  roller  is  input  inside  the  servo  computer  system, it will  calculate  accurately  and  automatically  and  follow  the  print  speed  to  ensure  the  vilocity  of  blade  line  the  same  sa  the  cushion  roller  and  make  the  formation  of  the  die  cutting  beautiful  and  same  in  size.  No  matter  how  the  diameter  of  the  cushion   changes,  the  die  cutting  plate will  not  be  damaged, The  upper  and  lower  roller  of the  die  cutting  adopts  the  design  of  different  size,  th  servo  system  ensures  the  renovated  cushion  could  be  used  for  many  times  and  treatly  reduce  the  use  cost. 
   4.  The  cushion  roller’s  mechanical, horizintal  and  cam  facility  from  +35mm  to  -35mm  could  raise  the  service  life  of  the  cushion  of  the  die-cutting. 
   5.  The  light  alloy  aluminum  back-kick  vacuum  adsorption  paper  feed  mechanism  with  serval  groups  of  rolling  bearing  to  ensure  more  steady  machinery  operation. 
   6.  Left  and  right  baffle  and  back  baffle  position  are  controlled  by  computer  and  electric  digit; the  side  baffle  is  equipped  with  pneumatic  trimming  facilities. 
   7. Consecutive  of  skip  paper  feed,  infrared  electrophonic  counter, brush  dust  removal  mechanism 
   8.  Imported  control  system, Siemens  low  voltage  electric  appliance  and  host  frequency  conversion  contrlo,30%  electricity  saving.