50 TPD ideal standard cotton seed oil extraction in solvent oil plant with ISO9001BV

50 TPD ideal standard cotton seed oil extraction in solvent oil plant with ISO9001BV  

Specifications of cotton seed oil press in cotton squeezing workshop: 

Oil yield rate:

Mian products in cotton seed oil meal extraction production line:

1.Solvent pumps: continuously spray solvent to the rotary-type extractor 

2.Roary extractor: Spray and soak the prepressed cake with solvent so that oil fats can be dissolved in solvent (form miscella).

After processing,you can get wet meal and miscella (mixed oil).

3.DTDC: used to separate the solvent from the wet meal.

4.Miscella tank 1st: pump the miscella (oil with solvent) in to the miscella list,and then add 10% saline water to it.The phospholipid and impurities in the miscella will react with the saline wter, at last the reactant precipitate, reaching the goal of purifying.

5.Miscella tank 2nd: the purified miscella will be pumped into it.

6.Miscella stripping: it will remove the remaining solvent in miscella.The solvent will be discharged to condenser for recycling.

7.Condensers: used to cooling the solvent gas separated from the wet meal and miscella for recycling.

Peanut oil press workshop:

The working principle of Peanut oil mill processing machine: 

   With the impetus slowing down shifted to the main shaft, the pressing bolt mounted on the spindle squeezer constantly 

pushespeanut oil material forward between the threaded in the way of rotation.Due to the gradually narrowed space between 

the pressing barrel and pressing bolt,the density of oil increases,so the pressure increases as well.In the squeezing process, as the centrifugal filtering oil pressing machine is dynamic date hot,and with the automatic temperature control device,the 

temperature of the main engine increase so as to reduce the labor intensity and the wear and tear of the body of peanut oil 

pressing plant.Besides,it saves labor,power energy and time.Among the oil materials particles,the oil materials rub with the oil milling machine equipment to produce the heat.Thusit forms the two essential elements of oil processing process,namely pressure and heat.Then through the destruction of fuel cells,the oil spills from the oil line, and oil cake is pushed out from between 

the head and the mouth of the cake door.When spilled oil through the oil pan onto the filter oil drum,the vacuum pump extract outof the air inside of the oil tank.Inside forms negative pressure,then the oil passes through the filter cloth, and pumped into the 

oil barrel, and the oil residue was isolated out on the filter cloth,then we can get the pure oil.

Peanut oil press oil processing production Line:

Cotton seed→cleaning and drying→cotton seed shelling and screening→frying→cracking→roll flaking→oil pressing machine

→filter→crude oil→oil quality monitoring→refined oil products

Cotton seed meal extraction production line:

Workshop details:

leaching (extraction), evapo-separate (embryos solvent material separation), evaporation (oil and solvent separation), 

condensation,exhaust gas recycling, water recovery and other systems.

Working principle:

Leaching system is an oil extraction through soaking or spraying prepressed cake by a certain organic solvent. The principle of

this part is the different solubility of solvent.

Main process:

(1).The material (for pretreatment) is sent to rotary extraction by the scraper conveyor.The material will extracted by the solvent or mix oil.After this step, we will get meal and mix oil.

(2).Meal is sent to toaster.Through the toaster, the solvent in the meal will separate from the meal.The solvent goes to condenser and is recycled to rotary extraction.

(3).After the mix oil from the rotary extraction enters into 1st evaporator and 2nd evaporator,most of the solvent in the mix oil is 

separated. 

(4).The mix oil from 2nd evaporator goes to stripping tower and almost all the solvent is separated. From the stripping tower, wecan get crude oil and solvent. The solvent is sent to condenser and is recycled to rotary extraction.