mini size extruder cement concrete block making machines

Specifications

Product Name:  mini size extruder cement concrete block making machines

Main Parameters:

Whole Process 

Raw Materials 

1) Fly-Ash:

This Raw material is freely available in Thermal Power plants. There are no taxes on this item
whatsoever. Transportation charges are only to be attended by the entrepreneur. However, the proposed Unit will get Fly Ash from locally available Thermal power plants, which is having best quality fly ash not only in the country, but also in the whole world.

2)Lime/OPC:

Lime used in this process is known as hydrated lime, which can be obtained by Calcining Brunt Lime. One kilogram of Brunt Lime gives 2.2 Kgs of hydrated lime after calcining. Brunt Lime can be obtained from Kuddur, Andhra Predesh where lime lilns and high quality brunt lime are pettily available. Alternatively Hydrated lime is available as an industrial by-product of paper mills.

This Project however aims to utilize OPC cement as a substitute for Lime. It will give faster strength to the bricks, besides giving improved consistent quality. It also ensures a better cost effectiveness for the same. Using OPC will be a standardized practice compared to Lime, as, unlike OPC, Lime quality changes widely across suppliers and across seasons. The other prime advantages of using OPC (compared to Lime) is it’s easy availability locally through nationwide retail Network of Cement Companies.

3)Gypsum:

This too is an industrial waste. This is available at Fertilizer Plant as in industrial wastes

4)Sand / Crusher Dust.

Sand is used as an economizer and to increase the strength of bricks to some extent. Sand is procured locally. Crusher dust can also be successfully used in stead of sand.

Main Parts 

1.Cement Silo

Freely structure, capacity 100Ton, diameter 2.3m, height 8.5-9m,weght 5T. It is the optional part, as it is hard to transfer. 

2.Screw Conveyor

This is instrumental for transporting fly ash from the silos (optional fitting) or cement hopper (optional fitting) to the loading bins of the batching machine.

3.PLD1200 Batching Machine

This is the starting point of the Production process. It consists of three loading bins and one weighing bin. It also contains belt conveyers to convey materials from loading bins to weighing bin. Batching and weighing is done by PLC control. We can load three different types of material into the loading bin.

4.JS500 Mixing Machine

All the ingredients are mixed in this mixture machine. The mixing time and speed is controlled by PLC. The inbuilt water pump adds water to the mix automatically, as per requirement.

5.Belt conveying machine (6m)

When the weighing bin trips according to the PLC control, the material comes to this conveyor belt. The material is then carried to the mixture machine.

6. Host Machine

7.Stacker

This lifts the pallets with bricks/blocks, and stacks them on 5 to 6 layers automatically.

Different kinds of blocks and production capactiy

Main Advantages

(1) Fully automatic and hydraulic automatic block making machine, it can produce all kinds of bricks, and just change the moulds, such as the solid bricks, hollow blocks, paver blocks and so on.
(2) German Siemens motors
(3) Japan Mitsubishi PLC
(4) Omron travel switch
(5) The moulds: We adopt the heat treatment technique to increase the lifespan of the moulds
(6) Certificates: SGS/CE/ISO9001 2008
(7) Mould heat treatment & carburization technology
(8) Strong High-Strength Steel Structure

Ganrantee

(1)We can supply one year guarantee period for our brick making machines,if the client have the question ,they could call our service department number any time, we will supply per day 24 hours service.

(2)Within one year, if the client meet the unsolvable questions ,we could fly to client's place to help.

 Certificates

Welcome Sincerely to Visit Our Plant in China!!!