Screw Feeder For Continuous Material Feeding

Specifications

Hot Selling Hydration Machine

Our Advantages

1.Rich experience of manufacturing lime hydration line 

2.Successful research and develop of patent equipment --- Dust Removal Device 

3.Make the most suitable equipment according to client's requirement.

4.Global instalation and after sale service

5.Automatic control system

Flowchart:

The crushed quicklime is delivered into material silo by bucket elevator. Through the accurate measurement of screw weighing machine, the quicklime falls into three stage lime hydrator where quicklime and water are mixed together. After the chemical reaction and equipment treatment the hydrated lime is produced.

Principles and Advantages of Three Stage Lime Hydrator

1. Controlling the quicklime’s reaction time (8-15 minutes) in the container and fully hydrated the      quicklime.

2. Make full use of the heat generated during the reaction time. Raise the inner temperature to 60°C    by 3-5 minutes and make the quicklime fully hydrated.

3. Process of material feeding control

4. Scientific distribution of water consumption

5. Dust removal

6. Meet your requirements for different purity of lime emulsion.

Three Stage Lime Hydrator Application fields:

It’s widely used in lime factory production line, iron and steel works, desulfurization, sewage treatment as well as high quality hydrated lime making.

Technical Parameter:

Output: 1-30 ton/hour 

Conversion rate: >96%

BET: standard

Residual moisture: <1%

Dustiness: <30mg/CBM

Standard consumption

Material demand: 0.75ton quick lime / hydrated lime

Water demand: 0.5cbm / hydrated lime

Power consumption: 4kWh/ton

CorollaryEquipment --- Dust Removal Device

Application fields:

Widely used in lime factory, iron and steel plant, power plant, chemical industry

Working principle and advantages:

The main function of the machine is the recycle of steam and dust generated during the disposal of quick lime. Combined with the use of hydrator, the device can meet different industry requirements. The steam and dust enter into the water tank through dust cage and pipeline. At last the purified gas will be discharged after the disposal of steam and dust.

(Reasons: on one hand it realizes the recycle the quick lime mud and dust, on the other hand it makes the recycle of steam which turned into high temperature. Then it is able to enhance the productivity of the company greatly)