The 3D drawing of the equipment

◊Firstly, make reactor rotate clockwise 0.4r/min, put raw material into reactor, close feeding door.

◊ secondly, burned the fuel material(coal,or wood,or natural gas ,oil ) in the furnace. Reactor will be slowly heated, when the temperature reach around 180 oC, oil gas will come out .then go to cooling system and liquid to oil.

 ◊ thirdly, Some incondensable gas which can't cooling down will be lead to furnace through a gas pipe. It will be used to heat reactor.This can save your energy. Only the first 2 hours use energy for heating. After the first 2 hours mainly use gas, little energy is ok

 ◊ After pyrolysis, all the oil gas come out from reactor, the temperature will fall down. Then make it rotate anticlockwise, carbon black discharging begin.

 ◊ Lastly,when the temperature deduce to 80 oC, worker can open the door of reactor and take steel wire out. 

 The equipment can pyrolysis waste tire, waste plastic and waste rubber, the outcome is crude oil and carbon black. If the raw material is waste tire, it can also output steel wires. All the products are used widely, so you can sell them directly. 

 Installation site:

 Q: How you can clean the emission to meet environmental standard?

A: 3 layers of dedusting system-alkali liquor wasing+ceramic filtering+alkali liquor sprayers. Extra gas from reactor will be recycled into furnace for heating, it will be cleaned by specific device before to be burned of cause. Ash and odor are also well prevented as the pyrolysis system is totally sealed, sepcially for continuous running plants.

 Q: Can tire and plastic be mixed to be processed?

A: Generally, we don’t recommend you to mix them. Tire and plastic need different temperature and time to be processed. If you put them together, much fuel will be wasted. Besides, the quality and rate of final oil will also change.

Q: What’s the difference between continuous pyrolysis plant and intermittent pyrolysis plant?

A: They are different in the following aspects:

For the continuous type, the feeding of raw materials and discharging of slag are both automatic. While for the intermittent type, these two processes are manual.

For the continuous type, the feeding hole is very small, so the pretreating system is needed to cut the raw materials into small piece. While the intermittent type does not need this device.

The continuous plant can operate for some time without stop. While for the intermittent plant, the reactor must be cooled before the second batch.

 Q: What’s the usage of the Pyrolysis oil? Can it be used in vehicles?

A: (1) The pyrolysis oil is fuel oil and can be used as fuel in some heavy industry factories, such as glass factory, power plant factory, aluminum factory and so on.

(2) If you want to use the oil in vehicles, you may need the distillation plant. It can distill the pyrolysis oil into diesel

Ø Advantage 

1. Well sealing for heating system and specific operating tech to heating which can improve the output rate by 5%.

2. The exhaust gas will be recycled for reactor heating, this system will enable you don't need to add fuel after there is gas vapour generated during the production of Waste tire recycling machine to oil .

Ø Long service life 

1.Material: Q245R/345R special steel plate ,thickness 16 mm.

2.Welding: Automatic welding Waste tire recycling machine to oil and experienced welder will guarantee the quality and life of the reactor

3.The life of the reactor will be 5-6 years, One of our customers in Philippines has approved it.

Ø Safety

 1. With auto welding machine for the machine, it can not only greatly improve working efficiency but also guarantee the welding quality.

 2. Specific operating tech of  Waste tire recycling machine to oil  to deal with all the bug during the production (free for our customers). 

 1.Installation and Training: Our Company will send 1 technician for guiding your installation, testing the machine and training your workers. The installation period shall be 15-20 days. You shall pay salary for the technician with $100 per day and also the round-trip ticket and accommodation.

2. Warranty: 1). the reactor guarantee period shall be 12 months. 

Our certification:

Our company has passed the ISO9001:2008 and the ISO14001 2004, which marks the great progress it has made in the quality of the products and environmental protection.

Our customer

Our machines have been sold to many different countries, we are proud to be able to say that many of our customers have demonstrated their satisfaction with machines quality and our best service.