Sincola polymer render systems

The international packing standard of wooden case packing

Specifications

 Parameters:

Output(m2/h):60-70
Usage:Brick Wall, Block Wall
Redering Height:5m
Redering Thickness:2-25mm
Power:0.75kW
Width of render:800mm
Voltage:380/200v
Size(L.W.H):900*650*500mm
Weight:110kG

Accessories:

  Brick Wall And Block Wall of  rrendering machine

1.Cement Mortar 
2.Ready Mix Mortar
3.Gypsum Mortar
4.Lime Mortar

1.Wall Plastering Machine can reach the very top of the roof.
2.New Alluminium Alloy main unit and stainless steel material
3.Original gear rack driving system enable output of main power is more peaceful and stable.
4.Remote Controlkeep working in safety
5.Three mini vibrators on the Machine can avoid hollowness of walls, ensured rendering quality and fully adhesive.
6. Intelligent Wall Plastering Machinecan make the wall smooth one time within 1min.
7. Machine equipped with omni-directional wheels. You can move it anywhere easily.
8.adopt good quality Panasonic PLC ,it can judge the operation mode of different condition
9.Sincola used it special Power head which is researched and developed by itself to drill the accessories .highly increase the manufacturing precision and decrease working error or tolerance of auto rendering machine.
10.all Sincola machine’s Gas Spring are installed with special protecting device. highly increase the life span of the machine

Sincola-The improvement of  polymer render systems

1): In order to improve the flatness of the wall when rendering, We have designed the square tube instead of round tube.

2): Plug-in pole was improved in screw thread joint.

3): In order to not affected by the uneven ground, the main engine was improved into seesaw type,and the chassis can be rotated. Hydraulic system played the role of fixing as the machine runing.So maintain pressure is very important ! Once the runing machine relieves the pressure  (or no hydraulic fixed),The  machine will be easily squeezed out, causing uneven or can not wipe the wall at all, the most serious is that it wil turn on when reach the top, resulting in the great construction danger to the working people. While our company adopt the special made vertical seal oil hydraulic system, it can seal the oil within one second, 30 days without relief pressure.and can ensure that the hydraulic without any problems.

4): For the old previous machine, when it work under the beam, we must find a way to let the machine stop and then fall over the beam position, That time we just use chains or clamps way, this is the technology that we broke out of before, when use the chains, the wall below height must be measured out,then measure the length of the chains, and then hanging chains in the chassis and host stick pole. In the first two panels wipe process , they usually make chained shorted one or two buckle to avoid collision because of the measuring errors, so each side wall that has a lintel will have one or two board can not reach the top, and it will take 5-10 minutes to measure.When use the clamps, we need people to stand on clamps to make the machine up to the proper height to measure the height of the beam over, and then assemble two clamps with two pole, after finished lintel wall to disassemble the clamps, so the disassemble process will take 10-15 minutes. While now we adopt the Telescopic rod device under the lintel you just need simply put the lever on the floor, adjust the length of lintel and locked,so they  exactly stop after few seconds shaking then it begin the fall, The disassemble process just need 1-2 seconds.

5):This machine is equipped with a broken rope protection, reversal protection, hang protection, overload protection, tilt protection, operator error protection,etc. So compared with other company machine, it is more safety and the efficiency is more higher.

We always in Progress, Please believe us