Bently Nevada 3500/40-01-01 Proximitor Monitor – Carte de vibration radiale à 4 canaux pour machines tournantes critiques

Le Bently Nevada 3500/40-01-01 est un moniteur Proximitor à 4 canaux con?u pour les machines à paliers lisses où la vibration radiale précise de l'arbre et la position sont essentielles pour la protection de niveau API 670. Il se connecte directement aux systèmes de transducteurs de proximité standard Bently Nevada et envoie des signaux nettoyés et tamponnés ainsi que la logique d'alarme au rack 3500 pour les déclenchements, les relais et la tendance.

Dans de nombreux cas, je le vois déployé sur les compresseurs, les turbines à vapeur et à gaz et les grosses pompes où des mesures stables et des diagnostics fiables ? OK ? comptent plus que des extras sophistiqués. Une chose que j'apprécie, c'est la fa?on dont il s'intègre bien au reste de la plateforme 3500 - simple à configurer, comportement prévisible et bien documenté.

• 4 canaux indépendants – Chaque canal prend en charge les entrées de sondes de proximité pour la vibration/position radiale, permettant une couverture multi-paliers sur une seule carte.

• Points de consigne d'alerte et de danger – Limites configurables par canal avec comportement de verrouillage/non-verrouillage pour répondre aux pratiques de protection API 670 typiques.

• Détection complète ? OK ? – Surveille l'état du transducteur et la continuité du cablage ; vous aide à détecter rapidement les défauts de sonde ou de cable d'extension.

• Sorties de transducteurs tamponnées – Sorties tamponnées avant et arrière (par canal) pour les collecteurs de données portables, les tracés d'orbite et des diagnostics plus approfondis.

• Intégration étroite avec le rack 3500 – Utilise les relais du rack, l'affichage du système et la passerelle de communication (par exemple, 3500/92) pour l'annonciation, les déclenchements et les liens avec l'historien.

• Variante Option 01-01 – Indique généralement une configuration standard d'entrée/sortie à 4 canaux, non-IS ; adaptée aux environnements industriels généraux sans barrières de sécurité intrinsèque.

• Workflow de configuration cohérent – Utilise le logiciel de configuration 3500 établi ; d'après mon expérience, le temps de configuration est court et reproductible.

Cette carte est un incontournable pour :

• Turbines à vapeur et à gaz (vibration des paliers radiaux et position de l'arbre)

• Compresseurs centrifuges et à vis (surveillance radiale stable et analyse d'orbite)

• Grosses pompes, ventilateurs et soufflantes (déclenchements de protection et vibration évolutive)

• Bo?tes d'engrenages et expanseurs (associées à un Keyphasor pour des diagnostics sensibles à la phase)

Un responsable de maintenance m'a dit que son équipe ? avait détecté t?t une instabilité de l'huile de palier ? parce que les sorties tamponnées rendaient la revue de l'orbite rapide lors d'une maintenance. C'est assez typique avec ce moniteur - signaux nets, moins de devinettes.

• Fiabilité – Carte éprouvée dans l'écosystème 3500 ; le comportement est prévisible et stable dans la plupart des cas.

• Compatibilité – Fonctionne avec les transducteurs de proximité 3300 XL largement utilisés ; simplifie la stratégie de pièces de rechange.

• Co?t de cycle de vie inférieur – Réutilise les sondes et les cables existants ; moins de modifications techniques lors de la mise à niveau des anciens racks.

• Prête à l'intégration – Connexion native aux relais, affichages 3500 et passerelles Modbus pour les connexions DCS/PLC.

• Pratiques API 670 – Répond aux exigences de protection typiques lorsqu'elle est configurée avec le système 3500.

• Armoire & environnement – Montez le rack 3500 dans une armoire propre et ventilée ; maintenez l'ambiance dans la plage spécifiée du rack et évitez les fortes vibrations sur le panneau.

• Bonnes pratiques de cablage – Utilisez un cablage et une mise à la terre appropriés pour les sondes de proximité ; évitez les entra?nements haute fréquence ; maintenez l'écartement correct de la sonde lors de l'installation.

• Mise en service – Vérifiez le statut ? OK ? de chaque canal, confirmez la logique d'alerte/danger et effectuez les déclenchements avec la multiplication de déclenchement et la désactivation de canal si nécessaire.

• Taches de routine – Vérifiez périodiquement les sorties tamponnées, nettoyez les BNC avant, vérifiez les points de consigne par rapport aux références actuelles de la machine et appliquez les mises à jour de firmware/configuration selon la politique du site.

• Sécurité – Désenergisez les circuits de relais pendant la maintenance ; pour les zones dangereuses, envisagez les variantes IS de l'entrée/sortie (pas la 01-01) pour correspondre aux exigences de zone.

• Conforme à la norme CE et RoHS ; les listes UL/cUL et CSA sont généralement disponibles pour le système 3500.

• Les options ATEX/IECEx s'appliquent lors de l'utilisation de variantes d'entrée/sortie à sécurité intrinsèque (pas généralement l'option ? 01-01 ?).

• La garantie du fabricant est généralement de 1 an, avec des programmes de service étendu disponibles via les canaux Bently Nevada.

• Système de transducteur de proximité Bently Nevada 3300 XL – Sonde, cable d'extension et Proximitor pour chaque canal ; largement en stock, facile à ajuster et à vérifier.

• Passerelle de communication 3500/92 – Lien Modbus TCP/RTU avec le DCS/PLC et les historiens ; semble être le moyen le plus simple d'obtenir des données stables.

• Module Keyphasor 3500/25 – Référence de phase pour les orbites, le suivi 1×/2× et les diagnostics avancés.

• Module de relais 3500/32M – Relais d'alarme et de déclenchement pilotés par les points de consigne 3500/40 pour la logique d'arrêt.

• Alimentation 3500/15 – Options d'alimentation redondantes ; maintenez le rack correctement alimenté.

• Rack de système 3500/05 – Le chassis standard qui abrite le moniteur et les modules d'entrée/sortie.

Note : Le codage ? 01-01 ? désigne généralement une option d'entrée/sortie standard, non-IS. Si votre site a besoin de sécurité intrinsèque ou d'approbations spécifiques pour des zones dangereuses, nous pouvons vérifier le code d'option exact et proposer la variante certifiée la plus proche.