Chimei ABS PA-747 Granulés de nylon 66 alimentaire ignifuges et résistants à la chaleur en plastique vierge

Propriétés chimiques Avec l'ajustement de la proportion des trois composants, les propriétés physiques de la résine auront
certains changements : le 1,3-butadiène confère à la résine ABS une ductilité à basse température et une résistance aux chocs, mais trop de butadiène
réduira la dureté, le lustre et la fluidité de la résine ; l'acrylonitrile confère à la résine ABS la dureté, la résistance à la chaleur, la résistance aux acides,
aux alkalis et aux sels ainsi que d'autres propriétés de résistance à la corrosion chimique ; le styrène confère à la résine ABS la dureté, la fluidité de traitement
et la finition de surface du produit. Performance 1. Performances générales L'aspect des plastiques techniques ABS est un matériau granulaireivoire opaque, et ses produits peuvent être peints en diverses couleurs avec un fort lustre. L'ABS a une densité relative d'environ 1,05 et une faible
absorption d'eau. L'ABS adhère bien aux autres matériaux et est facile à imprimer, à revêtir et à plaquer. L'indice d'oxygène de l'ABS
est de 18~20, il s'agit d'un polymère inflammable. La flamme est jaune, avec de la fumée noire et une odeur particulière de cannelle. 2. Propriétés mécaniques L'ABS a d'excellentes propriétés mécaniques, une excellente résistance aux chocs et peut être utilisé à des températures extrêmement basses : l'
ABS a une excellente résistance à l'usure, une bonne stabilité dimensionnelle et une résistance à l'huile, et peut être utilisé pour les roulements sous charge et vitesse moyenne.
La résistance au fluage de l'ABS est supérieure à celle du PSF et du PC, mais inférieure à celle du PA et du POM. La résistance à la flexion
et la résistance à la compression de l'ABS sont les pires parmi les plastiques. Les propriétés mécaniques de l'ABS sont fortement influencées par
la température. 3. Propriétés thermiques La température de déformation thermique de l'ABS est de 93~118 °C, et le produit peut être augmenté de
environ 10 °C après recuit. L'ABS peut encore montrer un peu de ténacité à - 40 °C et peut être utilisé dans la plage de température de - 40~100
°C. 4. Performances électriques L'ABS a une bonne isolation électrique et est presque indépendant de la température, de l'humidité et de la fréquence.
Il peut être utilisé dans la plupart des environnements. 5. Performances environnementales L'ABS n'est pas affecté par l'eau, les sels inorganiques, les alkalis et de nombreux
types d'acides, mais il est soluble dans les cétones, les aldéhydes et les hydrocarbures chlorés, et causera des fissurations sous contrainte due à
la corrosion par l'acide acétique glacial, l'huile végétale, etc. L'ABS a une mauvaise résistance au vieillissement atmosphérique et se dégrade facilement sous l'action de
la lumière ultraviolette ; Après six mois à l'extérieur, la résistance aux chocs diminue de moitié. [1] Domaine d'application édition et
diffusion Les plus grands domaines d'application de la résine ABS sont l'automobile, l'électronique, les matériaux de construction et la fabrication DIY.
L'utilisation dans le domaine automobile comprend de nombreuses pièces, telles que le tableau de bord de l'automobile, la carrosserie extérieure, la garniture intérieure
du panneau, le volant, la plaque d'isolation acoustique, la serrure de porte, le pare-chocs, le tuyau d'aération, etc. Dans les appareils électriques, il est largement utilisé dans
les réfrigérateurs, les téléviseurs, les lave-linge, les climatiseurs, les ordinateurs, les photocopieurs et autres appareils électroniques. En termes de
matériaux de construction, les tuyaux ABS, les appareils sanitaires ABS et les plaques de décoration ABS sont largement utilisés dans l'industrie du matériel de construction.
DIY, aile de modèle d'avion, etc. En outre, l'ABS est également largement utilisé dans l'emballage, les meubles, les produits de sport et de divertissement,
les industries mécaniques et d'instruments. Les objectifs importants de la décoration intérieure automobile incluent la beauté, la faible odeur, les propriétés mécaniques
la résistance à la chaleur, la résistance au vieillissement atmosphérique, etc. Les matériaux automobiles peuvent répondre aux exigences d'utilisation de diverses pièces intérieures
et répondre aux conditions suivantes : 1. Bonne fluidité 2. Excellente résistance aux chocs 3. Facile à usiner et à former 4.
Facile à colorer et à pulvériser 5. Faible odeur 6. Bonne résistance à la corrosion 7. Effet mate Domaine de l'impression 3D Le plastique ingénierie Abs est l'un
des principaux matériaux pour l'impression 3D. La raison pour laquelle il peut devenir un consommable pour l'impression 3D est déterminée par ses
caractéristiques. Le plastique Abs a les caractéristiques de résistance à la chaleur, de résistance aux chocs, de résistance au froid, de résistance chimique
d'excellentes performances électriques et d'une taille de produit stable. Application de l'ABS 1. Décoration intérieure et extérieure du véhicule : tableau de bord, montant de garniture, capot avant de l'instrument, grille, décoration intérieure et extérieure 2. Enveloppe et pièces internes des équipements professionnels : ordinateur portable/ de bureau, photocopieur, imprimante, plotter, écran 3. Télécommunications, enveloppe de téléphone portable, accessoires
et carte intelligente (carte SIM) : 4. Produits électriques, enveloppe de produits électroniques, capot et enveloppe de compteur, interrupteur domestique, prise et
prise de courant, conduit de cable 5. Pièces internes et externes des appareils électroménagers, tels que le lave-linge, le sèche-cheveux, le four micro-ondes
Conditions de procédé du moule d'injection PC/ABS : Traitement de séchage : Un traitement de séchage avant le traitement est nécessaire. L'humidité
doit être inférieure à 0,04 %, et les conditions de séchage recommandées sont de 90~110°C, 2~4 heures. Température de fusion : 230~300°C. Moule
Température : 50~100°C. Pression d'injection : dépend de la pièce plastique. Vitesse d'injection : aussi élevée que possible.