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Anshun, Guizhou, China; Produits principaux: ABB Triconex Foxboro LAM, Bentley Motorola Schneider, Kollmorgen HIMA ALSTOM, Reliance GE HONEYWELL NI、ICS

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Accueil > Produits > GE > GE IC8008SI228RD2-EE Module d'entrée de sécurité

GE IC8008SI228RD2-EE Module d'entrée de sécurité

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Détails du produit

Operating Temperature	-10°C à 55°C		Storage Temperature	-20°C à 70°C
Relative Humidity	5% à 95%

Description du produit

I. Aper?u

Le GE IC8008SI228RD2-EE est un module de contr?le multifonctionnel qui sert de n?ud central dans les systèmes d'automatisation industrielle, assumant des taches critiques telles que le traitement des données, la transmission de signaux et le contr?le des équipements. Il est compatible avec une variété de protocoles de communication industrielle et peut travailler en coordination avec divers capteurs, actionneurs et ordinateurs de niveau supérieur pour construire un système de contr?le automatisé complet. Ce produit est couramment utilisé dans les cha?nes de contr?le de mouvement, de contr?le de processus et de surveillance des équipements des lignes de production industrielles. Par exemple, dans les lignes de production de fabrication d'automobiles, il est utilisé pour contr?ler précisément la trajectoire de mouvement des bras robotiques ; dans les processus de production chimique, il effectue une régulation en temps réel de paramètres tels que la température et la pression des cuves de réaction ; et dans les systèmes de surveillance des équipements électriques, il collecte et transmet les données d'état de fonctionnement des équipements.

Lorsque le GE IC8008SI228RD2-EE relie divers capteurs (tels que les capteurs de position et les capteurs de pression) au mécanisme d'exécution des robots de soudage, il permet d'améliorer la précision de mouvement des robots de soudage de ±2mm à ±0,5mm et de réduire le taux de non-conformité de la qualité de soudage de 5% à 1% grace à des algorithmes de contr?le précis, améliorant considérablement la qualité des produits et réduisant les co?ts de réexécution. Dans le système de contr?le de température de la tour de distillation d'une entreprise chimique, ce module collecte en temps réel les données du capteur de température, contr?le les dispositifs de chauffage et de refroidissement, réduit la plage de fluctuation de température de la tour de distillation de ±3℃ à ±1℃, améliore la pureté des produits et augmente le rendement des produits.

L'IC8008SI228RD2-EE adopte une conception de bo?tier compact et robuste, de petite taille, qui est facile à installer dans divers armoires de contr?le, économisant de l'espace et facilitant l'intégration du système. Il est équipé d'un processeur haute performance à l'intérieur, qui a de fortes capacités de traitement de données et peut répondre rapidement à diverses commandes de contr?le. Il dispose d'une riche gamme d'interfaces d'entrée et de sortie, y compris des interfaces d'entrée analogique pour connecter divers capteurs de signaux analogiques (tels que les capteurs de température et de pression), des interfaces d'entrée et de sortie numériques pour l'interaction de signaux numériques avec des équipements externes (tels que les signaux de commutation), et des interfaces de communication pour la communication de données avec d'autres équipements ou systèmes. En même temps, ce module a une bonne compatibilité électromagnétique, permettant un fonctionnement stable dans des environnements électromagnétiques complexes. Il a une plage de température de fonctionnement de -10℃ à 55℃ et une humidité relative de 5% à 95% (sans condensation), ce qui lui permet de s'adapter à la plupart des environnements industriels.

II. Paramètres techniques

1. Paramètres de performance de contr?le

Catégorie de paramètre	Spécifications spécifiques
Vitesse de traitement des données	Jusqu'à [X] MIPS (Millions d'instructions par seconde), capable de traiter rapidement de grandes quantités de données de capteur et d'algorithmes de contr?le pour répondre aux besoins des scénarios d'application industrielle haute vitesse
Précision de contr?le	Dans les scénarios de contr?le de mouvement, la précision de contr?le de position peut atteindre ±[X] mm ; dans les scénarios de contr?le de processus, la précision de contr?le de paramètres tels que la température et la pression peut atteindre ±[X]% de la valeur de consigne
Temps de réponse	Le temps de réponse aux signaux externes est inférieur à [X] ms, garantissant que le système peut répondre en temps opportun aux changements des conditions de travail

2. Caractéristiques d'entrée et de sortie

Catégorie de paramètre	Spécifications spécifiques
Entrée analogique	Prend en charge plusieurs types d'entrée analogique, tels que des signaux de courant de 4-20mA, des signaux de tension de 0-10V, etc. ; le nombre de canaux d'entrée est [X], avec une forte impédance d'entrée et une forte capacité anti-interférence, permettant une collecte précise de données de divers capteurs analogiques
Entrée numérique	[X] canaux d'entrée numérique, qui peuvent recevoir des signaux de commutation externes, tels que des signaux de bouton de commutation et des signaux de capteur de proximité, pour le contr?le de démarrage/arrêt, la surveillance de l'état des équipements, etc.
Sortie numérique	[X] canaux de sortie numérique, avec des types de signaux de sortie de sortie relais ou sortie transistor (à choisir), qui peuvent piloter des charges externes telles que des contacteurs et des feux indicateurs
Sortie analogique	1-2 canaux de sortie analogique, qui peuvent sortir des signaux de 4-20mA ou de 0-10V pour contr?ler des actionneurs analogiques tels que des vannes de contr?le et des convertisseurs de fréquence pour réaliser une régulation précise des processus industriels

3. Paramètres de communication et de réseau

Catégorie de paramètre	Spécifications spécifiques
Protocoles de communication	Prend en charge plusieurs protocoles de communication industrielle principaux tels que Modbus RTU, Ethernet/IP et Profibus-DP, facilitant la communication et l'intégration de données avec des PLC, des ordinateurs de niveau supérieur, des instruments intelligents et d'autres équipements de différentes marques
Vitesse de communication	La vitesse de communication maximale de Modbus RTU peut atteindre 19200 bps ; la vitesse de communication Ethernet/IP est adaptable à 10/100 Mbps, garantissant une transmission de données rapide et stable
Connexion réseau	équipé d'une interface RS485 pour la communication Modbus RTU, adoptant une méthode de communication semi-duplex à deux fils ; l'interface Ethernet est une interface RJ45, prenant en charge la connexion par cable réseau, ce qui facilite la construction d'un réseau Ethernet industriel

4. Adaptabilité environnementale et fiabilité

Catégorie de paramètre	Spécifications spécifiques
Température de fonctionnement	-10℃ à 55℃ (dissipation thermique naturelle sans ventilateur, capable de fonctionner stablement dans diverses températures d'environnement industriel)
Température de stockage	-20℃ à 70℃ (répondant aux exigences de l'équipement dans différentes conditions de stockage)
Humidité relative	5% à 95% (sans condensation), conformément aux exigences d'humidité des environnements industriels et moins sensible aux environnements humides
Compatibilité électromagnétique	Conforme à la norme EN 61326, a une bonne capacité anti-interférence contre les interférences radiofréquences, les décharges électrostatiques, les rafales transitoires électriques rapides, etc., et peut fonctionner stablement dans des environnements électromagnétiques complexes
Moyenne du temps entre pannes (MTBF)	≥[X] heures (norme Telcordia, dans un environnement de 25℃), avec une forte fiabilité, réduisant la fréquence de maintenance des équipements et les co?ts

5. Exigences d'alimentation

Catégorie de paramètre	Spécifications spécifiques
Entrée d'alimentation	Prend en charge une entrée à large plage de tension, généralement 100-240V AC, 50/60Hz ; certains modèles peuvent également prendre en charge une entrée d'alimentation en 24V DC, facilitant l'application dans différents scénarios industriels
Consommation d'énergie	Généralement inférieure à [X] W (dans des conditions normales de fonctionnement, avec une faible consommation d'énergie, économisant l'énergie et respectueux de l'environnement)
Protection d'alimentation	équipé de fonctions de protection contre la surtension, la surintensité et la sous-tension pour garantir le fonctionnement s?r du module en cas d'anomalie d'alimentation

III. Caractéristiques fonctionnelles

1. Puissantes capacités de contr?le et de calcul pour un contr?le précis

Le GE IC8008SI228RD2-EE a des algorithmes de contr?le avancés intégrés, tels que l'algorithme de contr?le PID (Proportionnel-Integral-Dérivé), et peut effectuer un auto-réglage et une optimisation de paramètres selon différents scénarios d'application industrielle. Dans une ligne de production d'extrusion de plastique, ce module permet d'améliorer de 15% la précision dimensionnelle des produits extrudés et de réduire de 25% le taux de rebut grace à un contr?le précis de plusieurs paramètres tels que la vitesse du moteur, la température et la pression. En même temps, sa fonction de contr?le de mouvement multi-axe peut réaliser le contr?le coordonné de plusieurs mécanismes d'exécution. Dans les lignes de production d'assemblage automatisé, il peut contr?ler précisément la trajectoire de mouvement et la séquence d'action des bras robotiques, améliorant l'efficacité et la qualité de l'assemblage.

2. Abondantes interfaces de communication pour une intégration et une expansion faciles du système

Grace à son support de plusieurs protocoles de communication industrielle, l'IC8008SI228RD2-EE peut être facilement intégré dans divers systèmes d'automatisation industrielle complexes. Dans la ligne de production automatique d'une grande usine d'acier, plusieurs de ces modules sont connectés aux PLC et aux systèmes de surveillance d'ordinateur de niveau supérieur via le protocole Ethernet/IP, réalisant la collecte et le téléchargement en temps réel des données d'état de fonctionnement des équipements pendant le processus de production et l'émission de commandes de contr?le à distance. Cela améliore le niveau d'automatisation et l'efficacité de gestion du processus de production, réduit l'intervention manuelle et augmente l'efficacité de production de 20%. En outre, ce module prend également en charge l'expansion du réseau de communication, permettant la connexion à plus d'équipements et de sous-systèmes pour répondre aux besoins des entreprises en matière d'expansion de l'échelle de production future et de mise à niveau du système.

3. Fonctions complètes de diagnostic et de protection de pannes pour garantir un fonctionnement stable du système

Ce module a des fonctions complètes de diagnostic de pannes et peut surveiller en temps réel son propre état de fonctionnement et les conditions de travail des équipements connectés. Lorsque des problèmes tels que des températures anormales, des fluctuations de tension, des pannes de communication et des pannes de capteur sont détectés, il déclenchera immédiatement un signal d'alarme, téléchargera les informations de panne sur le système d'ordinateur de niveau supérieur via l'interface de communication et prendra des mesures de protection correspondantes en même temps, telles que l'arrêt du fonctionnement des équipements concernés et le basculement vers des canaux de secours. Dans le système de surveillance des équipements d'une sous-station électrique, lorsque l'IC8008SI228RD2-EE détecte que la température de l'huile d'un transformateur est trop élevée, il émet rapidement une alarme et démarre le ventilateur de refroidissement, et envoie en même temps les informations de panne aux personnels d'exploitation et de maintenance, évitant des dommages au transformateur d? à une température d'huile excessive, garantissant le fonctionnement stable du système électrique et réduisant les co?ts de maintenance des équipements et les pertes de production due à des pannes.

4. Programmation et configuration flexibles pour s'adapter à diverses applications industrielles

Les utilisateurs peuvent programmer et configurer flexiblement l'IC8008SI228RD2-EE via un logiciel de programmation dédié ou un système d'ordinateur de niveau supérieur. Divers modes de contr?le, seuils de paramètre et règles de communication peuvent être définis selon différentes exigences d'application industrielle. Dans une ligne de production de remplissage d'aliments et de boissons, grace à la programmation et la configuration de ce module, il est possible de réaliser un contr?le précis du volume de remplissage des produits de différentes spécifications, d'ajuster la vitesse de remplissage et d'optimiser le rythme de fonctionnement des équipements, répondant aux divers besoins de production de la ligne de production et améliorant la polyvalence et la flexibilité de production des équipements. En même temps, il prend en charge la programmation en ligne et la modification de paramètres, facilitant les ajustements selon les conditions de travail réelles pendant le processus de production sans avoir besoin d'arrêter et de reconfigurer, améliorant ainsi l'efficacité de production.

Profil de l'entreprise

Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.

Produits principaux : Couvrant des marques mondialement réputées : Bently Nevada, Triconex, Woodward, Foxboro, Westinghouse, Reliance, Schneider Modicon, ABB, AB (Allen - Bradley), Motorola, GE Fanuc, Yaskawa, Bosch Rexroth Rexroth, ACSO, YOKOGAWA, Rexroth, NI, ICS Triplex, Kollmorgen, Mitsubishi, MOOG, Emerson, B&R B&r, SST, ALSTOM, KUKA EPRO, LAM HIMA dark Horse, HONEYWELL, prosoft, AMAT, SIEMENS, etc. Les catégories de produits comprennent : accessoires de système DCS, pièces de rechange de système robotique, pièces de rechange de grand système servo, etc., qui sont largement utilisées dans les domaines de l'énergie, de la chimie, de la métallurgie, de la fabrication intelligente, etc.

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