Prix usine - Barres rondes en alliage de nickel Nimonic86, Nimonic90, recuites et décapées, de 100 mm, pour inducteurs et fils

Prix de la fabrique - Barres rondes en alliage de nickel Nimonic86 et Nimonic90 de 100 mm, recuites et décapées, pour inducteurs et fils

1. Aper?u du produit

Notre usine propose des barres rondes en alliage de nickel Nimonic86 et Nimonic90 de haute qualité, de diamètre 100 mm. Ces barres sont recuites et décapées, ce qui leur confère d'excellentes propriétés mécaniques et une finition de surface propre. Les alliages de nickel sont bien connus pour leur performance supérieure dans diverses applications exigeantes, et nos barres rondes ne font pas exception. Elles sont spécialement con?ues pour être utilisées dans les inducteurs et les fils, où la fiabilité et les hautes performances sont cruciales.

2. Composition et caractéristiques de l'alliage

• Nimonic86: Cet alliage est une combinaison complexe de nickel, de chrome et d'autres éléments. La teneur élevée en nickel confère une excellente résistance à la corrosion, même dans des environnements chimiques agressifs. Le chrome améliore la résistance à l'oxydation de l'alliage à haute température. Le Nimonic86 a une bonne résistance au fluage, ce qui signifie qu'il peut conserver sa forme et son intégrité sous contrainte à long terme à des températures élevées. Cela est particulièrement important pour les applications dans les inducteurs, où le matériau peut être exposé à la chaleur générée pendant le fonctionnement.
• Nimonic90: Le Nimonic90 est un autre alliage de nickel haute performance. Il contient des quantités importantes de cobalt et de titane, qui contribuent à sa résistance et à sa dureté à haute température. L'alliage a une résistance exceptionnelle à la fatigue, ce qui le rend adapté pour les applications où le matériau est soumis à des cycles de contrainte répétés, comme dans les fils utilisés dans les composants électriques. Sa résistance à l'oxydation et au tartre à haute température assure des performances à long terme dans des environnements à haute température.

3. Processus de recuit et de décapage

• Recuit: Le processus de recuit est une étape critique dans la production de nos barres rondes en alliage de nickel. Le recuit consiste à chauffer les barres à une température spécifique, puis à les refroidir lentement. Ce processus élimine les contraintes internes qui peuvent avoir été introduites lors de la fabrication, telles que le laminage ou le forgeage. En conséquence, les barres ont une meilleure ductilité et une meilleure machinabilité. Les barres recuites sont moins susceptibles de se fissurer ou de se casser lors d'un traitement ultérieur, comme le tranchage ou le pliage, ce qui est essentiel pour la production d'inducteurs et de fils.
• Décapage: Après le recuit, les barres subissent un processus de décapage. Le décapage est un traitement chimique qui élimine les oxydes de surface, le tartre et autres impuretés des barres. Cela donne une finition de surface propre et lisse. Une surface propre est importante pour plusieurs raisons. Elle améliore l'adhérence des revêtements ou des placages si nécessaire, et elle permet également une meilleure conductivité électrique, ce qui est crucial pour les applications dans les inducteurs et les fils.

4. Applications dans les inducteurs et les fils

• Inducteurs: Dans les inducteurs, nos barres rondes en alliage de nickel sont utilisées pour créer le noyau ou les composants de bobinage. La stabilité à haute température et les propriétés magnétiques du Nimonic86 et du Nimonic90 les rendent idéaux pour cette application. Les barres peuvent résister à la chaleur générée par le fonctionnement de l'inducteur sans se déformer ou perdre leurs propriétés magnétiques, assurant un transfert d'énergie efficace et des performances fiables.
• Fils: Pour les applications de fils, les excellentes propriétés mécaniques de ces alliages sont très bénéfiques. La haute résistance et la résistance à la fatigue du Nimonic90, par exemple, permettent aux fils d'être utilisés dans les circuits électriques où ils peuvent être soumis à des vibrations ou à des contraintes mécaniques. La résistance à la corrosion des alliages assure également une longue durée de vie des fils, même dans des environnements humides ou corrosifs.

5. Assurance qualité et avantage du prix de la fabrique

• Assurance qualité: Notre usine adhère à des mesures strictes de contr?le qualité tout au long du processus de production. Nous utilisons des équipements de test avancés pour nous assurer que la composition, les dimensions et les propriétés mécaniques de nos barres rondes en alliage de nickel répondent aux normes internationales. Chaque lot de barres est inspecté pour la qualité, et nous fournissons des certificats de qualité détaillés à nos clients.
• Avantage du prix de la fabrique: En tant que fabricant, nous sommes en mesure d'offrir ces barres rondes en alliage de nickel de haute qualité à des prix de la fabrique. En éliminant les intermédiaires, nous pouvons transmettre les économies de co?ts à nos clients. Cela rend nos produits très compétitifs sur le marché international, permettant à nos clients d'obtenir le meilleur rapport qualité - prix. Que vous soyez un fabricant à petite échelle ou une entreprise industrielle de grande envergure, le prix de notre usine peut vous aider à réduire vos co?ts de production sans compromettre sur la qualité.

Nos barres rondes en alliage de nickel Nimonic86 et Nimonic90 de 100 mm, recuites et décapées, sont un excellent choix pour les applications dans les inducteurs et les fils. Grace à leurs propriétés d'alliage supérieures, à leur traitement de haute qualité et à l'avantage du prix de la fabrique, elles offrent une solution fiable et économique pour vos besoins d'entreprise.