Description du produit
Vibro-meter 200-510-070-113 200-510-111-034 VM600 MPC4 est un composant puissant et avancé d'un système de surveillance et d'analyse de vibrations. Dans le domaine industriel, il joue un r?le crucial pour assurer le fonctionnement stable des équipements mécaniques clés. Grace à ses capacités précises de collecte et de traitement de données, à ses performances fiables du système et à sa grande applicabilité, il est devenu un précieux assistant pour la surveillance de l'état des équipements dans de nombreuses industries.
I. Fonctions clés
(1) Collecte précise de données de vibration
Acquisition synchrone multi-canaux : Le module MPC4 est équipé de 4 canaux d'entrée, permettant la collecte synchrone de données de vibration à partir de plusieurs points de mesure. Lors de la surveillance de grandes machines rotatives telles que les turbines à vapeur et les compresseurs, il peut effectuer simultanément une surveillance en temps réel des vibrations à plusieurs parties clés (telles que les bo?tiers de roulements et les tourillons), reflétant de manière complète l'état de fonctionnement de l'équipement et fournissant une riche base de données pour un diagnostic précis des pannes. Grace à une analyse approfondie des données de vibration de différentes parties, les sources potentielles de pannes telles que l'usure des roulements et le déséquilibre du rotor peuvent être rapidement identifiées.
Capture de signaux large bande : Sa plage de réponse en fréquence couvre 0-20kHz, ce qui permet de capturer efficacement divers signaux de vibration de basses à hautes fréquences. Il peut collecter précisément à la fois les vibrations basses fréquences lors du fonctionnement normal de l'équipement et les signaux d'impact haute fréquence qui peuvent se produire en cas de panne. Par exemple, lors de la surveillance des bo?tes de vitesses, le module MPC4 peut clairement capturer les vibrations basses fréquences générées lors de l'engrènement normal et les signaux d'impact haute fréquence causés par des fissures ou de l'usure des engrenages, fournissant une base pour une alerte précoce en cas de panne.
(2) Traitement et analyse efficaces des données
Technologie avancée de filtrage de signaux : Il dispose d'un algorithme de filtrage de signaux avancé intégré, qui peut éliminer le bruit des signaux de vibration bruts collectés, supprimer les interférences environnementales et les signaux de bruit, et conserver les signaux caractéristiques de vibration réels et efficaces de l'équipement. Dans des environnements industriels complexes, tels que les usines d'acier et les usines de ciment avec de fortes interférences électromagnétiques et du bruit mécanique, le filtrage peut améliorer le rapport signal sur bruit, rendant les résultats d'analyse plus précis et fiables. Par exemple, lors de la surveillance du fonctionnement des moteurs, il peut efficacement filtrer les signaux d'interférence des fluctuations du réseau électrique et des équipements environnants, mettant en évidence les caractéristiques de vibration propres du moteur.
Capacité de traitement de données à grande vitesse : Il dispose d'une capacité de traitement de données à grande vitesse avec un taux d'échantillonnage maximal pouvant atteindre 51,2kHz, ce qui permet d'effectuer rapidement une analyse en temps réel des données de vibration collectées. Lorsque l'état de fonctionnement de l'équipement change rapidement, par exemple lors du démarrage, de l'arrêt ou de variations soudaines de charge, il peut capturer en temps opportun les changements dynamiques des signaux de vibration, fournissant des données de support précises et en temps opportun pour le démarrage/arrêt s?r de l'équipement et l'ajustement de l'état de fonctionnement. Par exemple, lors du démarrage d'un ventilateur, grace à une analyse rapide des données de vibration, il peut être jugé si le ventilateur présente des vibrations anormales, assurant la bonne progression du processus de démarrage.
(3) Communication flexible et intégration système
Prise en charge de plusieurs interfaces de communication : Il prend en charge les interfaces de communication Ethernet et USB, facilitant l'interaction de données avec les systèmes de contr?le de l'ordinateur h?te, les dispositifs de stockage de données et d'autres équipements de surveillance. Grace à l'interface Ethernet, la transmission de données à distance et la surveillance à distance peuvent être réalisées. Les techniciens peuvent obtenir les données de vibration en temps réel de l'équipement dans le centre de contr?le et effectuer un diagnostic et une analyse à distance. En même temps, l'interface USB peut être utilisée pour une sauvegarde rapide des données sur site et une configuration pratique des paramètres de l'équipement, améliorant l'efficacité de la maintenance et du débogage sur site. Par exemple, dans le système de surveillance des équipements des usines intelligentes, le module MPC4 transmet les données au serveur central via Ethernet, réalisant la gestion centralisée de l'état des équipements de toute l'usine.
Facile intégration système : En tant que partie du système de surveillance Vibro-meter VM600, il peut être intégrée de manière transparente avec les autres composants du système (tels que les capteurs, les conditionneurs de signal et les contr?leurs) pour former une solution complète de surveillance de l'état des équipements. En outre, ses interfaces standardisées et ses protocoles de communication facilitent l'intégration avec les systèmes de contr?le tiers, et des systèmes de surveillance personnalisés peuvent être construits de manière flexible selon les besoins réels des utilisateurs. Par exemple, dans le système de contr?le automatique des entreprises pétrochimiques, le module MPC4 peut être intégré avec le système DCS existant de l'entreprise, intégrant les données de surveillance de vibration dans le système de surveillance de l'ensemble du processus de production.
(4) Protection complète des équipements et alerte précoce
Surveillance et évaluation en temps réel de l'état : Il surveille en permanence en temps réel l'état de vibration de l'équipement, et évalue en temps réel l'état de fonctionnement de l'équipement selon des seuils prédéfinis et des modèles d'analyse. Dès que les paramètres de vibration dépassent la plage normale, le système envoie immédiatement un signal d'alerte, indiquant que l'équipement peut avoir des pannes potentielles. Par exemple, lors du fonctionnement d'une pompe à eau, lorsque l'amplitude de vibration dépasse le seuil de sécurité défini, le module MPC4 peut envoyer des informations d'alarme à l'ordinateur h?te via l'interface de communication, rappelant aux opérateurs de vérifier l'équipement en temps opportun pour éviter que la panne ne s'aggrave.
Fonction de diagnostic et de prédiction de pannes : Grace à de fortes capacités de traitement et d'analyse de données, il effectue une exploitation et une analyse approfondies des données de vibration collectées, et peut identifier divers modes de panne courants des équipements tels que le déséquilibre, le décalage et les pannes de roulements. Il peut également prédire la tendance de développement des pannes d'équipement grace à une analyse de tendance. Lors de la surveillance des générateurs dans l'industrie électrique, grace à l'analyse des données de vibration à long terme, la durée de vie restante des roulements peut être prédite, les plans de maintenance peuvent être organisés à l'avance, le risque de pannes soudaines d'équipement peut être réduit, et la fiabilité et la disponibilité de l'équipement peuvent être améliorées.
II. Caractéristiques matérielles
(1) Conception robuste de niveau industriel
Large plage de température de fonctionnement : Il adopte des composants de niveau industriel et des schémas de conception, et peut fonctionner de manière stable dans une plage de température ambiante allant de -10°C à 60°C. Que ce soit dans des installations industrielles extérieures froides telles que les éoliennes ou dans des ateliers de production industrielle à haute température telles que la surveillance d'équipements près de fours métallurgiques, il peut fonctionner de manière fiable, assurant que la surveillance de vibration n'est pas affectée par la température ambiante.
Haute performance de protection et d'anti-interférence : Il dispose d'une bonne performance de protection contre la poussière et l'humidité, avec un certain niveau de protection, et peut s'adapter à des environnements industriels difficiles tels que des conditions poussiéreuses et humides. En même temps, il a une excellente capacité d'anti-interférence électromagnétique, qui peut résister aux interférences complexes de bruit électromagnétique sur les sites industriels, assurant la précision et la stabilité des signaux de vibration collectés. Dans des environnements industriels avec de nombreuses sources d'interférence électromagnétique forte telles que les convertisseurs de fréquence et les soudeuses électriques, par exemple dans les usines d'usinage automobile, il peut efficacement éviter l'impact des interférences sur les données de surveillance.
(2) Structure compacte et installation pratique
Conception compacte modulaire : Le module MPC4 adopte une conception modulaire avec une structure compacte, une petite taille (par exemple, 100mm x 50mm x 30mm) et un poids léger (environ 100g), facilitant son installation dans des armoires de contr?le d'équipement ou des sites de surveillance avec un espace limité. Lors de la surveillance de petits équipements mécaniques et dans des cas où les exigences en matière d'espace d'installation sont strictes, son avantage de conception compacte est particulièrement marqué. Il peut être installé de manière flexible près des parties clés de l'équipement pour réduire les pertes de transmission de signal.
Interfaces d'installation standardisées : Il est équipé d'interfaces d'installation et de bornes standardisées, et la méthode d'installation est simple et pratique. Les techniciens peuvent rapidement terminer le travail d'installation et de cablage selon le manuel d'installation. Lors de la modification des équipements sur site ou de l'ajout de nouveaux points de surveillance, il peut considérablement raccourcir le temps d'installation et de mise en service, améliorer l'efficacité du travail et réduire les co?ts d'installation.
(3) Alimentation électrique stable et fiable
Alimentation en courant continu à large plage de tension : Il prend en charge une alimentation en courant continu de 24V et a une certaine adaptabilité à large plage de tension, ce qui lui permet de fonctionner normalement dans une certaine plage de fluctuation de tension. Dans les cas où l'alimentation électrique sur les sites industriels présente des fluctuations, par exemple dans des installations industrielles de régions éloignées avec une alimentation électrique instable, il peut assurer le fonctionnement stable du module et la continuité du travail de surveillance de vibration.
Fonctions de protection d'alimentation : Il dispose de fonctions de protection contre la surtension, la surintensité et le court-circuit. Lorsqu'il y a une alimentation électrique anormale, il peut efficacement protéger le circuit interne du module contre les dommages, améliorer la sécurité et la fiabilité de l'équipement, et prolonger la durée de vie du module. En cas de mauvais cablage de l'alimentation ou d'impact instantané de l'alimentation externe, il peut automatiquement couper l'alimentation anormale pour éviter les dommages au module d?s à une panne d'alimentation.
III. Domaines d'application
(1) Industrie de l'énergie et de l'électricité
Surveillance des équipements de production d'électricité : Dans diverses installations de production d'électricité telles que la production d'électricité thermique, hydraulique et éolienne, il est utilisé pour surveiller l'état de vibration des équipements clés tels que les turbines à vapeur, les générateurs, les turbines hydrauliques et les ventilateurs. Grace à la surveillance en temps réel des données de vibration, les pannes potentielles des équipements telles que les dommages aux aubes de turbine à vapeur, le déséquilibre du rotor du générateur et les pannes de roulements de ventilateurs peuvent être détectées en temps opportun, assurant le fonctionnement s?r et stable des équipements de production d'électricité, améliorant l'efficacité de production d'électricité et réduisant les arrêts et les pertes économiques causés par les pannes d'équipement.
Surveillance des équipements de transport et de distribution d'électricité : La surveillance de vibration des équipements de transport et de distribution d'électricité tels que les transformateurs et les interrupteurs haute tension peut aider à juger de l'état de fonctionnement de l'équipement. Par exemple, des problèmes tels que le noyau lache à l'intérieur des transformateurs et les mauvais contacts des interrupteurs haute tension peuvent être alertés précocement grace aux changements des signaux de vibration, assurant la fiabilité et la stabilité du transport d'électricité.
(2) Industrie pétrochimique
Surveillance des équipements clés dans les usines de production : Dans les usines de production telles que le raffinage du pétrole et la synthèse chimique, il effectue une surveillance de vibration des équipements clés tels que les compresseurs, les pompes et les centrifugeuses. Ces appareils sont sujets à des pannes mécaniques lors d'un fonctionnement à long terme sous forte charge. Grace à la surveillance du module MPC4, les vibrations anormales de l'équipement peuvent être détectées en temps opportun, et des mesures de maintenance peuvent être prises à l'avance pour éviter les accidents de production causés par les pannes d'équipement et assurer la continuité et la sécurité du processus de production chimique.
Surveillance de vibration des systèmes de pipelines : La surveillance de vibration des systèmes de pipelines chimiques peut détecter en temps opportun les vibrations anormales causées par la résonance des pipelines et l'impact du fluide, éviter les risques de sécurité tels que la rupture et la fuite des pipelines, et assurer le fonctionnement s?r des systèmes de pipelines chimiques.
(3) Industrie manufacturière
Surveillance des équipements d'usinage : Dans l'industrie de l'usinage mécanique, la surveillance de vibration des machines-outils telles que les machines-outils à commande numérique et les centres d'usinage aide à saisir en temps réel l'état de fonctionnement des machines-outils, à détecter en temps opportun des problèmes tels que l'usure des outils et le déséquilibre du vilebrequin, à assurer la précision d'usinage et la qualité des produits, et à améliorer la durée de vie et l'efficacité de production des machines-outils.
Surveillance des équipements de lignes de production automatisées : Dans les lignes de production automatisées telles que la fabrication d'automobiles et la fabrication électronique, la surveillance de vibration des équipements de transport, des robots d'assemblage, des machines d'emballage et d'autres équipements peut détecter en temps opportun les pannes potentielles des équipements, assurer le fonctionnement stable de la ligne de production, réduire les arrêts de la ligne de production causés par les pannes d'équipement, et améliorer l'efficacité de production et les bénéfices économiques des entreprises.
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