Description du produit
I. Aper?u
L'EPRO MMS6120 9100-00002-10 est un moniteur de vitesse à double canal haute performance, qui excelle dans la mesure précise de la vitesse des équipements dans les environnements industriels. Sa marque affiliée, EPRO, a une réputation de longue date dans le domaine de la surveillance et du contr?le industriel. Grace à une profonde accumulation technique et un contr?le strict de la qualité des produits, elle est toujours à la pointe de l'industrie. Ce moniteur est con?u pour répondre aux besoins de surveillance de vitesse de divers équipements industriels et peut être largement utilisé dans de nombreuses industries telles que le pétrochimique, l'électricité, la métallurgie et le traitement du gaz naturel, offrant un soutien solide pour le fonctionnement s?r et stable de la production industrielle.
II. Paramètres techniques
Paramètres électriques
Plage de tension d'entrée : La plage de tension d'entrée de fonctionnement est réglée de 0 à 22 VDC. Cette large plage permet à l'équipement de gérer facilement différentes conditions d'alimentation électrique. Que ce soit sur les sites industriels conventionnels avec une alimentation stable ou dans les zones complexes avec des fluctuations de tension potentielles, il peut fonctionner de manière stable, évitant efficacement les pannes causées par une tension instable et garantissant la continuité du fonctionnement de l'équipement.
Tension d'alimentation : Il adopte une alimentation standard +24 VDC, qui est très compatible avec la plupart des systèmes d'alimentation industriels. Les utilisateurs peuvent facilement le connecter au réseau d'alimentation industriel existant sans dispositif d'adaptation de tension complexe supplémentaire, offrant un soutien d'alimentation stable pour le fonctionnement fiable de l'équipement.
Consommation d'énergie : En fonctionnement normal, la consommation d'énergie de ce moniteur est à un niveau faible. Cela non seulement correspond à la tendance actuelle de développement industriel de conservation d'énergie verte, réduisant efficacement les co?ts énergétiques pour les entreprises, mais également une faible consommation d'énergie signifie moins de génération de chaleur de l'équipement lui-même, ce qui peut efficacement prolonger la durée de vie des composants électroniques internes. Il est particulièrement adapté aux scénarios industriels de fonctionnement continu à long terme, réduisant la probabilité de pannes d'équipement causées par la surchauffe.

Types de signaux de sortie : Il est équipé de divers types de signaux de sortie, y compris la sortie relais et la sortie transistor. La sortie relais peut être utilisée pour piloter des équipements à haute tension et à fort courant, tels que les contacteurs et les électrovannes, répondant aux besoins de contr?le des équipements à forte puissance ; la sortie transistor est adaptée aux scénarios de contr?le de commutation haute vitesse avec des exigences extrêmement élevées de vitesse de réponse, qui peut réaliser précisément et rapidement un contr?le de commutation rapide, répondant aux besoins divers des différents objets de contr?le industriel en matière de signaux de sortie et améliorant considérablement la polyvalence et la gamme d'application du produit.
Paramètres de spécification physique
Taille et structure : En adhérant au concept de conception compacte, la taille globale est exquise. Cette conception rend son installation et son déploiement dans les armoires de contr?le industrielles extrêmement pratique. Même dans les environnements de contr?le industriel avec un espace limité, il peut être efficacement intégré sans occuper trop d'espace précieux. En même temps, sa disposition structurelle prend pleinement en compte les besoins de connexion et de cablage avec d'autres équipements. Chaque interface est raisonnablement positionnée, rendant la connexion des cables facile et pratique, améliorant efficacement la commodité de l'installation du système, rendant le cablage de l'ensemble du système plus régulier et réduisant le risque de pannes causées par un cablage désordonné.
Matériau : Le bo?tier est fabriqué en matériau métallique à haute résistance et à la corrosion. Ce matériau a une excellente résistance aux chocs, qui peut efficacement résister aux collisions accidentelles qui peuvent se produire sur les sites industriels et protéger les composants électroniques précis internes des dommages. En même temps, sa bonne résistance à la corrosion lui permet de fonctionner de manière stable dans les endroits industriels avec des facteurs environnementaux difficiles tels que la poussière et l'humidité. Il ne causera pas de dommages ou de rouille au bo?tier en raison d'une exposition prolongée à des environnements difficiles, affectant ainsi l'utilisation normale de l'équipement, garantissant la fiabilité et la stabilité dans les environnements industriels complexes.
Paramètres de contr?le
Mode de contr?le : Il est construit sur la base de la technologie avancée de redondance triple modulaire (TMR). Dans cette architecture technique, trois processeurs indépendants traitent simultanément le même signal d'entrée et comparent et votent en temps réel les résultats de fonctionnement. Cette conception unique améliore considérablement la sécurité et la fiabilité du système. Lorsque l'un des processeurs tombe en panne, les deux autres processeurs normaux peuvent rapidement passer par le mécanisme de vote pour garantir la sortie d'instructions de contr?le correctes, garantissant que le système peut continuer à fonctionner de manière stable en cas de défaillance de composants partiels, répondant aux exigences strictes des systèmes d'instruments de sécurité industriels en matière de haute disponibilité et offrant des garanties de contr?le fiables pour les maillons clés du processus de production industrielle.
Vitesse de traitement : Le processeur a une vitesse de fonctionnement extrêmement rapide, capable de traiter un grand nombre de signaux d'entrée en peu de temps et de calculer rapidement la logique de contr?le complexe. Cela permet à l'équipement de réagir rapidement aux situations anormales dans le processus industriel, raccourcissant considérablement le temps de réponse du système. Dans la production industrielle, le temps est lié à la sécurité et à l'efficacité. La vitesse de traitement rapide peut prendre des mesures de contr?le en temps utile au moment du danger, évitant l'extension des accidents et construisant une ligne de défense solide pour la production s?re.

III. Caractéristiques fonctionnelles
Haute sécurité et fiabilité
Conception de redondance : En plus de la structure de redondance triple modulaire (TMR) de base, une conception de redondance est également adoptée dans les parties clés telles que l'alimentation et la communication. En termes d'alimentation, lorsque l'alimentation principale tombe en panne, l'alimentation de secours peut passer automatiquement en fonctionnement en très peu de temps, garantissant que l'équipement ne s'arrêtera pas en raison d'une interruption d'alimentation et maintenant la continuité du processus de production industrielle. En termes de communication, une fois que le lien de communication principal est interrompu, l'interface de communication redondante prendra rapidement en charge la tache de communication, garantissant que l'interaction de données entre l'équipement et d'autres systèmes n'est pas affectée, minimisant l'impact des pannes sur la production et offrant des garanties complètes pour le fonctionnement stable de la production industrielle.
Diagnostic et alarme de panne : Il a une fonction de diagnostic de panne en ligne puissante et complète. Il peut surveiller en temps réel et précisément l'état de fonctionnement de divers composants à l'intérieur du système, y compris des composants clés tels que les processeurs, les mémoires et les modules d'entrée/sortie. Dès qu'une panne est détectée, l'équipement enverra immédiatement un signal d'alarme clair et défini, affichera les informations de panne de manière intuitive à travers l'écran d'affichage et enverra rapidement un rapport de panne détaillé à l'ordinateur supérieur via l'interface de communication. Cela permet aux techniciens de maintenance d'obtenir les informations de panne dès le premier moment, de procéder au dépannage et à la gestion en temps utile, raccourcissant considérablement le temps d'arrêt de l'équipement et améliorant la disponibilité de l'équipement et l'efficacité de production.
Programmation et configuration flexibles
Prise en charge du logiciel de programmation : Il prend en charge le développement et la configuration de programmes en utilisant le logiciel de programmation dédié d'EPRO. Le logiciel a de riches blocs de fonction et des outils de programmation pratiques, permettant aux ingénieurs d'écrire flexiblement et efficacement la logique de contr?le en fonction des différents besoins de contr?le industriel. Sa méthode de programmation est simple et intuitive. Les professionnels expérimentés peuvent pleinement utiliser leurs compétences professionnelles pour réaliser rapidement des fonctions de contr?le complexes ; les ingénieurs débutants peuvent également se lancer rapidement, réduisant les co?ts d'apprentissage et améliorant l'efficacité de développement.

Fonction de modification en ligne : Le logiciel prend en charge la modification en ligne des programmes et des paramètres, ce qui améliore considérablement la flexibilité et la maintenabilité du système. Dans le processus de production industrielle, s'il est nécessaire d'ajuster la logique de contr?le de l'équipement ou les paramètres de fonctionnement en fonction de la situation réelle de production, il n'est pas nécessaire d'arrêter le fonctionnement du système. Les ingénieurs peuvent modifier directement les programmes et les paramètres en état de fonctionnement, et l'équipement peut répondre immédiatement et fonctionner selon les nouvelles paramètres, évitant l'interruption de production causée par la modification en arrêt, améliorant l'efficacité de production et réduisant les co?ts de production.
Forte capacité anti-interférence
Mesures anti-interférence : Pour faire face à l'environnement électromagnétique complexe et changeant des sites industriels, l'équipement adopte diverses mesures anti-interférence avancées. Parmi elles, la technologie d'isolement optoélectronique est appliquée entre les signaux d'entrée/sortie et les circuits internes, qui peut efficacement bloquer l'interférence électromagnétique externe d'entrer dans le système via les lignes de signal et protéger les circuits internes des interférences. En même temps, la conception du circuit de filtrage peut efficacement filtrer le bruit sur les alimentations et les lignes de signal, garantissant la transmission stable des signaux d'entrée/sortie, réduisant la distorsion et l'interférence des signaux, permettant au contr?leur de fonctionner de manière fiable dans l'environnement électromagnétique complexe des sites industriels et garantissant que la précision et la stabilité du contr?le du système ne sont pas affectées par les interférences.