Rouleau de guidage en aluminium pour l'industrie de transformation

Description du produit : 

Tige de molybdène, barre de molybdène
Spécification : (Φ 2,0 mm - 150 mm) x L
Mo : 99,95 %
Densité : ≥ 10,2 g/cm3 

Nos tiges de molybdène sont fabriquées à partir de poudres de Mo conformément à la norme ASTM B387 par mélange de poudres, pressage, frittage, déformation, traitement thermique et finition de surface. 

Le molybdène pur a une haute pureté supérieure à 99,95 % car seules des poudres à grains fins et de haute pureté sont utilisées comme matière première. Selon le diamètre spécifique requis, les tiges de molybdène sont généralement déformées par laminage, forgeage ou martelage supplémentaires. 

MD Tungsten & Molybdenum Company propose trois options de surface : surface décapée, surface tournée et surface rectifiée. Cela est déterminé par la demande du client et le diamètre des tiges. Avec une tolérance de diamètre précise, une rondeur exceptionnelle, une rectitude et un état de trempe correctement détendu, nos tiges de molybdène présentent une haute qualité et sont faciles à fa?onner et à usiner chez nos clients, qu'ils utilisent les tiges pour fabriquer des composants de lampes, des pièces de fours à haute température, des dispositifs électriques, des électrodes de terres rares et de verre ou des moules et outils dans d'autres industries de traitement thermique. 

 La vanne Kelly, également appelée robinet Kelly / vanne de sécurité pour tiges de forage, permet le passage libre du fluide de forage sans perte de pression. La vanne peut être utilisée comme vanne de sécurité pour tiges de forage ou comme vanne Kelly supérieure pour contr?ler les pressions de rejet, ou comme vanne Kelly inférieure pour éviter la perte de fluide de forage lorsque la Kelly est déconnectée. Elle a une pression nominale de 5 000 psi ou 10 000 psi ou 15 000 psi.
L'équipement d'exploration et de développement pétrolier désigne l'équipement complet utilisé dans tout le processus d'exploration, de forage, de développement, de stockage et de transport du pétrole et du gaz naturel, y compris divers types d'équipements de prospection géophysique et de diagraphie, d'équipements de forage, d'équipements de production de pétrole et de gaz, d'équipements d'opération en forage, d'équipements de collecte et de transport de pétrole et de gaz, d'équipements de plateforme de forage offshore, etc., ainsi que les accessoires et outils connexes ; l'équipement de raffinage pétrolier et de pétrochimie désigne l'ensemble d'équipements requis dans tout le processus de traitement et de transformation du pétrole et du gaz naturel, y compris l'équipement général (tels que divers compresseurs de procédé, détendeurs, etc.), les pompes et les vannes, etc.) et l'équipement médical (tels que les réacteurs, les tours, les équipements d'échange thermique, les fours industriels, les équipements de stockage et de transport, les machines médicales, etc.). Les spécifications et paramètres de l'équipement de l'industrie du raffinage pétrolier et de la pétrochimie sont déterminés par le processus de l'industrie du raffinage pétrolier et de la pétrochimie. L'industrie du raffinage pétrolier et de la pétrochimie est une industrie de procédé. Les exigences en matière d'automatisation sont élevées, et il est nécessaire de pouvoir fonctionner de manière continue et stable sur une longue période, donc les exigences en matière de fiabilité de l'équipement sont élevées. Le processus d'exploration, de développement et de production du pétrole et du gaz est caractérisé par de nombreux maillons, des technologies complexes et des exigences individuelles élevées.