ABB Bailey INNPM12 Network Processor Module

ABB Bailey INNPM12 est un module de contr?le multifonctionnel haute performance appartenant à la série de produits de contr?le d'automatisation Bailey. Il assume des taches clés de contr?le et de coordination dans les systèmes de contr?le d'automatisation industrielle. En intégrant des fonctions telles que l'acquisition de données, l'opération logique et la sortie de contr?le, il peut effectuer une surveillance en temps réel de divers paramètres dans les processus de production industrielle et émettre des commandes de contr?le précises selon des stratégies de contr?le prédéfinies, réalisant la régulation automatique des processus de production. Largement utilisé dans les domaines industriels nécessitant une logique de contr?le complexe tels que l'énergie électrique, l'industrie chimique, la métallurgie et le traitement de l'eau, il sert d'élément important reliant les équipements sur site et les systèmes de contr?le de niveau supérieur, offrant une garantie solide pour le fonctionnement efficace, stable et s?r de la production industrielle.

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• Performances du processeur: Equipé d'un microprocesseur 32 bits haute performance, il a une vitesse d'exécution rapide, capable de traiter rapidement des algorithmes de contr?le complexes et de grandes quantités de données en temps réel, garantissant la génération et l'exécution en temps opportun des commandes de contr?le. Dans des scénarios nécessitant un contr?le coordonné de plusieurs paramètres, comme le contr?le combiné de la température, de la pression et du niveau de liquide dans les réacteurs chimiques, il peut rapidement terminer le calcul des données et sortir des signaux de contr?le.
• Configuration des interfaces d'entrée/sortie (I/O): Il dispose d'interfaces d'entrée/sortie riches, y compris 8 entrées analogiques (4mA - 20mA ou 0V - 10V), 4 sorties analogiques (4mA - 20mA), 16 entrées numériques (contacts secs ou contacts humides) et 8 sorties numériques (sortie relais, charge maximale 2A), qui peuvent répondre aux divers besoins d'acquisition de signaux et de contr?le des systèmes de contr?le industriel de petite et moyenne taille.
• Configuration de la mémoire: Equipé de 1 Mo de mémoire de programme et de 2 Mo de mémoire de données, il offre un espace suffisant pour le stockage de programmes de contr?le complexes et la mise en cache de grandes quantités de données en temps réel, prenant en charge le traitement concurrentiel de plusieurs taches et garantissant un fonctionnement fluide du système.
• Capacité de communication: Prend en charge plusieurs protocoles de communication industriels tels que Modbus RTU/ASCII et Profibus DP, permettant une interaction de données efficace avec des appareils tels que les DCS, les PLC, les HMI, etc., et facilitant l'intégration dans divers réseaux d'automatisation industrielle. Il dispose également d'une interface Ethernet, prend en charge le protocole TCP/IP, permettant la surveillance et la configuration à distance, et améliorant la flexibilité et l'évolutivité du système.
• Cycle de contr?le: Le cycle de contr?le minimum peut atteindre 10 ms, ce qui permet de répondre rapidement aux changements des paramètres sur site et d'ajuster les sorties de contr?le en temps opportun, convenant aux occasions avec des exigences élevées en matière de précision de contr?le et de vitesse de réponse, comme les fours de traitement thermique avec un contr?le de température haute précision.
• Exigences en matière d'alimentation: L'alimentation de fonctionnement est de 24 V CC, avec une plage de fluctuation de tension autorisée de 19,2 V - 28,8 V CC, s'adaptant aux alimentations CC standard sur les sites industriels ; le courant de fonctionnement normal est d'environ 300 mA, avec une faible consommation d'énergie, réduisant la consommation d'énergie.
• Adaptabilité environnementale: La plage de température de fonctionnement est de -40 °C - 70 °C, permettant un fonctionnement stable dans des environnements de températures extrêmes élevées et basses ; l'humidité relative est de 0 - 95 % HR (sans condensation), s'adaptant aux environnements industriels humides ; les performances anti-vibration sont conformes à la norme IEC 60068 - 2 - 6, capable de supporter des chocs vibratoires de 10 Hz - 500 Hz, convenant pour l'installation près d'équipements avec des vibrations telles que les groupes de pompes et les ventilateurs.
• Caractéristiques physiques: La taille est d'environ 150 mm × 100 mm × 80 mm, et le poids est d'environ 0,5 kg. Il adopte une installation sur rail DIN, avec une structure compacte, économisant de l'espace dans le cabinet de contr?le et facilitant l'installation combinée avec d'autres modules.

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• Fonctions de contr?le puissantes: Prend en charge plusieurs algorithmes de contr?le, y compris le contr?le PID, le contr?le logique, le contr?le séquentiel, etc., qui peuvent être configurés flexiblement selon différents scénarios industriels. Par exemple, dans le contr?le du niveau de liquide des bassins de décantation dans les stations d'épuration d'eau, l'algorithme PID est utilisé pour réaliser un réglage précis du niveau de liquide ; dans le contr?le de démarrage et d'arrêt des lignes de production, la logique de contr?le séquentiel est utilisée pour garantir que chaque appareil agit dans un ordre prédéfini.
• Capacité de programmation flexible: Prend en charge les langages de programmation conformes aux normes IEC 61131 - 3, tels que le diagramme en échelons (LD), le diagramme de blocs fonctionnels (FBD), le texte structuré (ST), etc., facilitant les ingénieurs à écrire et modifier les programmes de contr?le selon les besoins réels de contr?le, et raccourcissant le cycle de développement du système. Il prend également en charge la programmation et le débogage en ligne, permettant l'optimisation de la logique de contr?le sans interrompre la production.
• Traitement et stockage de données: Il a une forte capacité de traitement de données, qui peut filtrer, calibrer et convertir les données en temps réel collectées pour améliorer la précision et la fiabilité des données. La fonction d'enregistrement de données intégrée peut stocker les données historiques des paramètres clés du processus (telles que les tendances de changement de température et de pression), et la capacité de stockage peut être étendue selon les besoins, facilitant l'analyse ultérieure de la production et le suivi des pannes.
• Option de conception de redondance: Prend en charge la configuration de redondance au niveau du module. Lorsque le module principal tombe en panne, le module de réserve peut basculer automatiquement sans perturbation, garantissant le fonctionnement continu du système de contr?le et réduisant les interruptions de production causées par les pannes de module. Dans les occasions avec des exigences extrêmement élevées en matière de disponibilité du système, comme le contr?le des chaudières dans les centrales thermiques, la conception de redondance peut améliorer considérablement la fiabilité du système.
• Fonctions d'auto - diagnostic et d'alarme: Il dispose d'un mécanisme d'auto - diagnostic complet, qui peut surveiller en temps réel l'état matériel du module, les liens de communication, les interfaces d'entrée/sortie, etc. Lorsqu'une panne est détectée (telle qu'une anomalie d'alimentation, une interruption de communication, une panne de canal d'entrée/sortie), il peut immédiatement envoyer des informations d'alarme via des feux indicateurs et des interfaces de communication, et enregistrer les codes de panne, facilitant les techniciens de maintenance à localiser rapidement et résoudre les pannes.
• Certification de sécurité: Il a passé la certification de niveau d'intégrité de sécurité SIL 2, est conforme aux normes de sécurité industrielles, et peut être utilisé dans les systèmes de contr?le liés à la sécurité, comme les systèmes d'arrêt d'urgence dans la production chimique, garantissant l'exécution fiable des actions de contr?le de sécurité en cas de situation anormale et réduisant les risques d'accident.

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• Contr?le des chaudières dans l'industrie de l'énergie: Dans le système de contr?le des chaudières des centrales thermiques, INNPM12 est responsable de la collecte de signaux analogiques tels que la pression de la vapeur de la chaudière, la température et le niveau d'eau, ainsi que de signaux numériques tels que l'état de fonctionnement des ventilateurs et des pompes d'alimentation. Grace à l'algorithme de contr?le PID intégré, il ajuste des paramètres tels que l'approvisionnement en carburant, le volume d'air d'alimentation et le volume d'eau d'alimentation, contr?lant divers indicateurs de la chaudière dans la plage définie pour garantir un fonctionnement efficace et stable de la chaudière et améliorer le rendement de production d'électricité.
• Contr?le des réacteurs chimiques: Dans le contr?le des réacteurs chimiques dans la production chimique, ce module collecte des signaux tels que la température, la pression et la vitesse d'agitation dans le réacteur, et ajuste la puissance des dispositifs de chauffage, l'ouverture des vannes d'alimentation et la vitesse de rotation des moteurs d'agitation grace à des opérations logiques et des sorties de contr?le en combinaison avec des courbes de réaction prédéfinies, réalisant le contr?le automatique des processus de réaction chimique, garantissant la stabilité de la qualité des produits et évitant les accidents de sécurité causés par des paramètres excessifs.
• Contr?le des laminoirs métallurgiques: Dans le système de contr?le des laminoirs des usines d'acier, INNPM12 collecte des signaux tels que la pression des cylindres de laminage, la vitesse de rotation, l'épaisseur et la température de la t?le d'acier. Selon les exigences du processus de laminage, il ajuste la réduction et la vitesse de rotation des cylindres de laminage grace à une logique de contr?le complexe, réalisant le contr?le précis du processus de laminage de la t?le d'acier et améliorant la précision et la qualité des produits laminés.
• Contr?le du processus des stations d'épuration d'eau: Dans les stations d'épuration d'eaux usées urbaines, ce module est utilisé pour contr?ler diverses étapes du traitement des eaux usées, comme la collecte de signaux tels que l'état de fonctionnement des grilles, le niveau de liquide des bassins de décantation et la concentration d'oxygène dissous dans les bassins d'aération, contr?lant le démarrage et l'arrêt des grilles, le fonctionnement des pompes à boues et le volume d'air des équipements d'aération, afin que le processus de traitement des eaux usées se déroule selon les paramètres de processus prédéfinis, garantissant que la qualité de l'eau traitée respecte les normes.
  

  Profil de l'entreprise

  

  Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.

  

  Produits principaux : Couvrant des marques mondialement réputées : Bently Nevada, Triconex, Woodward, Foxboro, Westinghouse, Reliance, Schneider Modicon, ABB, AB (Allen - Bradley), Motorola, GE Fanuc, Yaskawa, Bosch Rexroth Rexroth, ACSO, YOKOGAWA, Rexroth, NI, ICS Triplex, Kollmorgen, Mitsubishi, MOOG, Emerson, B&R B&r, SST, ALSTOM, KUKA EPRO, LAM HIMA dark Horse, HONEYWELL, prosoft, AMAT, SIEMENS, etc. Les catégories de produits comprennent : accessoires de système DCS, pièces de rechange de système robotique, pièces de rechange de grand système servo, etc., qui sont largement utilisées dans les domaines de l'énergie, de la chimie, de la métallurgie, de la fabrication intelligente, etc.

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  Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.

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