ABB DSTA131 Y57120001-CV Unité de connexion

L'ABB DSTA131 Y57120001-CV est un module d'entrée numérique haute performance appartenant à la famille de produits du système de contr?le d'automatisation industrielle d'ABB. Dans le domaine du contr?le industriel, il est principalement responsable de la collecte et du traitement des signaux numériques externes. Il peut recevoir avec précision les signaux numériques de divers capteurs, interrupteurs et autres appareils, les convertir en informations reconnaissables par le système de contr?le, et fournir un soutien de données clé pour la prise de décision précise et le contr?le des systèmes d'automatisation industrielle.

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• Paramètres de l'alimentation: L'alimentation de fonctionnement est de 24V CC, avec une plage de fluctuation de tension généralement de ±10%, ce qui lui permet de s'adapter à la tension d'alimentation instable sur les sites industriels et de fournir une garantie d'alimentation fiable pour le fonctionnement stable du module.

• Canaux d'entrée: équipé de 16 canaux d'entrée numérique, il peut collecter plusieurs signaux numériques externes simultanément pour répondre aux besoins de collecte de signaux multi-appareils sur les sites industriels.

• Type de signal d'entrée: Prend en charge les signaux d'entrée numériques de 24V CC, avec une plage de courant d'entrée généralement de 2,5 mA à 10 mA, ce qui peut s'adapter aux signaux de sortie de divers capteurs numériques industriels tels que les capteurs de proximité, les capteurs optiques et les interrupteurs de fin de course.

• Temps de réponse: Le temps de réponse des signaux d'entrée numérique est extrêmement court, généralement ne dépassant pas 1 ms, ce qui permet de capturer rapidement les changements des signaux externes, d'assurer la réactivité de la collecte de signaux et de répondre aux besoins des scénarios de contr?le industriel à haute vitesse.

• Performance d'isolation: Il dispose d'une isolation électrique entre les canaux et d'une fonction d'isolation de l'alimentation, avec une tension d'isolation allant jusqu'à 2500V CA, évitant efficacement les interférences des différents canaux et des appareils externes sur le module et améliorant la capacité anti-interférence du système.

• Adaptabilité environnementale: La plage de température de fonctionnement est de -20°C à +60°C, et la plage de température de stockage est de -40°C à +85°C ; l'humidité relative est de 5% à 95% (sans condensation) ; le niveau de protection est IP20, adapté pour être installé dans des armoires de contr?le pour empêcher la poussière et les objets étrangers d'entrer, garantissant le fonctionnement stable du module dans des environnements industriels complexes.

• Dimensions: Adoptant une conception modulaire compacte, la taille est d'environ 120 mm × 100 mm × 60 mm (longueur × largeur × hauteur), ce qui facilite l'installation et la disposition dans l'armoire de contr?le, en économisant de l'espace.

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• Collecte de signaux haute précision: Les 16 canaux d'entrée numérique peuvent collecter avec précision divers signaux numériques externes, avec un temps de réponse ne dépassant pas 1 ms, ce qui permet de capturer rapidement les changements subtils des signaux, d'assurer la précision et la réactivité de la collecte de signaux, et de fournir des données originales précises pour le système de contr?le.

• Forte capacité anti-interférence: Grace à la conception d'isolation haute tension entre les canaux et avec l'alimentation, combinée à une technologie de filtrage avancée, il peut résister efficacement aux interférences électromagnétiques, au bruit de l'alimentation et autres facteurs d'interférence sur les sites industriels, garantir que les signaux collectés sont stables et fiables, et réduire les erreurs de jugement des signaux causées par les interférences.

• Bonne compatibilité: Il prend en charge la connexion transparente avec divers systèmes de contr?le d'automatisation industrielle ABB tels que les PLC et les DCS, et peut également s'adapter aux capteurs numériques et aux appareils d'interrupteurs de plusieurs marques, facilitant l'intégration et l'expansion du système, et s'adaptant à différents scénarios d'application industrielle.

• Installation et maintenance faciles: Adoptant une conception modulaire et des méthodes d'installation standardisées (telles que l'installation sur rail DIN), le processus d'installation est simple et rapide, et il peut être rapidement intégré dans le système de contr?le ; la surface du module est équipée d'indicateurs LED, qui peuvent afficher de manière intuitive l'état du signal de chaque canal, facilitant les techniciens de maintenance à diagnostiquer rapidement les pannes et améliorer l'efficacité de la maintenance.

• Haute fiabilité: En utilisant des composants électroniques de haute qualité et une conception de circuit rigoureuse, il a une bonne stabilité et durabilité, avec un long temps moyen entre pannes. Il peut fonctionner stablement pendant de longues périodes dans des environnements industriels difficiles, réduire le temps d'arrêt des équipements en cas de panne, et garantir la continuité de la production industrielle.

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• Lignes de production d'automatisation industrielle: Dans les lignes de production automatisées telles que la fabrication d'automobiles, la production d'équipements électroniques et le traitement mécanique, il est utilisé pour collecter les signaux de positionnement des convoyeurs, les signaux de détection des pièces et les signaux d'état de fonctionnement des équipements (tels que le démarrage/arrêt des moteurs, l'ouverture/fermeture des vannes, etc.). En collectant en temps réel ces signaux, le système de contr?le peut saisir en temps opportun l'état de chaque étape de la ligne de production, réaliser la coordination et le contr?le automatiques de la ligne de production, et améliorer l'efficacité de production et la qualité des produits.

• Industrie du contr?le de processus: Dans les domaines de contr?le de processus tels que l'industrie chimique, le pétrole et l'industrie pharmaceutique, il peut être connecté à divers interrupteurs de sécurité, interrupteurs de niveau de liquide, interrupteurs de pression et autres équipements pour collecter les signaux de sécurité et les signaux d'état des paramètres de processus dans le processus de production (tels que si le niveau de liquide du conteneur répond aux normes, si la pression dans la canalisation est dans la plage de sécurité, etc.). Ces signaux fournissent des données de surveillance de sécurité importantes pour le système de contr?le pour garantir le fonctionnement s?r et stable du processus de production.

• Automatisation de la logistique et de l'entreposage: Dans les entrep?ts stéréoscopiques automatisés et les systèmes de tri logistique, il est utilisé pour collecter les signaux de position des marchandises, les signaux d'état des croisements de tri et les signaux d'état de fonctionnement des équipements de transport. Grace à la collecte et au traitement en temps réel de ces signaux, le système de contr?le peut contr?ler précisément le fonctionnement des équipements logistiques, réaliser le tri, le stockage et le transport efficaces des marchandises, et améliorer le niveau d'automatisation de la logistique et de l'entreposage.

• Industrie métallurgique: Dans le processus de fusion d'acier et de métaux non ferreux, il est utilisé pour collecter les signaux d'état de fonctionnement de divers équipements (tels que le démarrage/arrêt des laminoirs, l'état des vannes des hauts fourneaux, etc.) et les signaux de limite dans le processus de production. Ces signaux aident le système de contr?le à surveiller en temps réel le fonctionnement des équipements de fusion, garantir que le processus de fusion se déroule selon les exigences du procédé, et assurer la sécurité de la production et la qualité des produits.

• Industrie du traitement de l'eau: Dans les systèmes d'automatisation des stations d'eau potable et des stations d'épuration d'eaux usées, il est utilisé pour collecter les signaux d'état de fonctionnement des pompes à eau, les signaux d'état des interrupteurs de vannes, les signaux d'interrupteurs de niveau de liquide des bassins, etc. En collectant ces signaux, le système de contr?le peut réaliser le contr?le automatique des équipements de traitement de l'eau, garantir le fonctionnement stable du processus de traitement de l'eau, et améliorer l'efficacité du traitement de l'eau et le taux de conformité de la qualité de l'eau.