ASTM A240 Alliage à base de nickel Uns N08926, plaque d'épaisseur 1,0 - 16,0 mm, plaque en alliage 926

L'alliage de nickel Incoloy 926 (N08926) est un acier inoxydable austénitique super résistant à la corrosion contenant du Cr et du Mo à haute teneur. Il conserve une bonne résistance à la corrosion dans des environnements difficiles tels que les hautes températures, l'eau de mer ou les équipements de désulfuration des fumées. Dans certains cas, il est même comparable à l'Hastelloy et au titane.

En tant qu'acier inoxydable très économique présentant une haute résistance à la corrosion, l'Incoloy 926 (N08926) est très résistant à la corrosion par piq?res et interstitielle dans les milieux halogénés et les environnements contenant de l'hydrogène sulfuré. L'Incoloy 926 est également résistant à la corrosion sous contrainte par les chlorures, avec une bonne résistance à la corrosion tant dans les milieux oxydants que réducteurs. Il a une excellente stabilité et des propriétés mécaniques légèrement meilleures que l'alliage 904L, adapté pour la fabrication de réservoirs sous pression entre -196 °C et 400 °C.

L'alliage à base de nickel Incoloy 926 (N08926) contient de 14,0 à 18,0 % de Cr et de 24,0 à 26,0 % de Ni. C'est un alliage à base de nickel contenant du titane et de l'aluminium, avec suffisamment de chrome pour former et maintenir une couche d'oxyde de chrome suffisante pour le protéger dans des conditions de haute température. L'Incoloy 926 est plus résistant à la chaleur que les aciers inoxydables chrome-nickel typiques tels que le 304. La haute teneur en nickel lui confère une meilleure résistance à l'oxydation que l'acier inoxydable de type 18-8 standard. Sa résistance à l'oxydation est équivalente (voire supérieure) aux alliages de plus haute qualité utilisés jusqu'à 1900 degrés Fahrenheit (1038 °C).

Les principales caractéristiques de l'alliage à base de nickel Incoloy 926 (N08926) sont énumérées ci-dessous.

• 1) L'Incoloy 926 (N08926) présente une haute résistance à la corrosion par piq?res et interstitielle dans les milieux halogénés et les milieux acides contenant du H2S.

• 2) Il peut résister efficacement à la fissuration sous contrainte par les ions chlorures (SCC) dans les applications pratiques.

• 3) Il est résistant à diverses corrosions dans les environnements d'oxydation et de réduction habituels.

• 4) Il a des performances mécaniques améliorées par rapport à l'alliage Cronifer 1925 LC - Alliage 904L.

• 5) Il présente une stabilité métallurgique améliorée par rapport aux alliages Ni18.

• 6) Il est certifié pour l'application de la fabrication de réservoirs sous pression (VdTUV - 196 ~ 400 °C et certification ASME).

• 1) Dispositif de dessalement d'eau de mer par osmose inverse, échangeur de chaleur à eau de mer, tube de condensateur, etc. ;

• 2) Industrie de la pate à papier et du papier, divers dispositifs de blanchiment, etc. ;

• 3) Dispositif de production de résine, conteneurs de réaction pour les médicaments, tuyauteries, etc. ;

• 4) Systèmes de lutte contre l'incendie, systèmes de purification d'eau de mer, tuyauteries hydrauliques et de perfusion ;

• 5) Systèmes dans l'ingénierie maritime ;

• 6) Système de tuyaux dans l'ingénierie maritime ;

• 7) Tuyaux, raccords, systèmes d'air, etc. dans la production de gaz acides ;

• 8) Pièces dans les systèmes de désulfuration des fumées ;

• 9) Evaporateurs, échangeurs de chaleur, filtres, mélangeurs, etc. dans la production d'acide phosphorique ;

• 10) Système de séparation et de condensation d'acide sulfurique ;

• 11) Systèmes de tuyaux d'eau de refroidissement dans les centrales électriques ;

• 12) Citerne de stockage pour le transport de produits chimiques corrosifs ;

• 13) équipement de production organique catalysé par des acides halogénés ;

• 14) Autres.

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